[實用新型]超負荷保護裝置用壓力保護閥有效
| 申請號: | 201721548828.6 | 申請日: | 2017-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN207486150U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 王永麗;方燦根;方迪江;方田;方小根 | 申請(專利權)人: | 浙江燦根智能科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/06 | 分類號: | F16K17/06;B21D55/00;B30B15/28 |
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| 地址: | 311800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力彈簧 滑動軸 閥體 超負荷保護裝置 螺母 本實用新型 壓力保護閥 一端連接 彈簧座 控制限 連動板 螺桿 安全性能 感應壓力 連接結構 配合連接 壓力保護 沖壓 傳導 一體化 | ||
本實用新型公開了一種超負荷保護裝置用壓力保護閥,包括閥體,其特征在于;閥體一端連接有調節螺母,調節螺母配合連接壓力彈簧一端,壓力彈簧另一端安裝于彈簧座上,彈簧座連接有滑動軸,滑動軸上安裝有連動板,連動板端部設有控制限動開關的螺桿;所述的閥體另一端連接壓力保護泵。本實用新型通過將壓力彈簧與滑動軸以及控制限動開關的螺桿做成一體化的連接結構,用于感應壓力保護泵所傳導的沖壓壓力,提高了設備的安全性能和控制精度。
技術領域
本實用新型涉及一種保護閥,具體的說是一種超負荷保護裝置用壓力保護閥。
背景技術
目前對于沖床在使用過程中由于沖床所具備的沖壓力和其所使用的沖壓磨具所能承受的沖壓力之間存在一定的差距,往往是沖床的沖壓力大于磨具所能承受的壓力,這種對于磨具的超負荷沖壓力會導致磨具或者沖床基座過早的出現裂痕等技術缺陷。現有的沖床保護其大都采用彈簧結構的壓力閥來實現超載保護,這種壓力閥結構其壓力值主要依靠調節彈簧的彈力來實現,這彈簧直接感應的壓力保護裝置由于其直接受到巨大的沖壓力,非常容易導致彈簧疲勞而出現斷裂等技術故障,如何提高超負荷保護裝置的使用壽命、壓力控制精度一直是本領域技術人員研究的對象。
實用新型內容
本實用新型提供了一種壓力控制精確、使用壽命長、安全性能高的超負荷保護裝置用壓力保護閥。
一種超負荷保護裝置用壓力保護閥,包括閥體,閥體一端連接有調節螺母,調節螺母配合連接壓力彈簧一端,壓力彈簧另一端安裝于彈簧座上,彈簧座連接有滑動軸,滑動軸上安裝有連動板,連動板端部設有控制限動開關的螺桿;所述的閥體另一端連接壓力保護泵。該種壓力保護閥結構通過將壓力彈簧與滑動軸以及控制限動開關的螺桿做成一體化的連接結構,用于感應壓力保護泵所傳導的沖壓壓力,提高了設備的安全性能和控制精度。
所述的滑動軸一端設有凸起,凸起套接連動板上的安裝孔,連動板外側設有鎖緊螺母螺紋連接滑動軸,滑動軸另一端設有凹孔,凹孔內嵌有塑鋼圓柱,以提高滑動軸的硬度以及密封性能。
所述的閥體與調節螺母螺紋連接,閥體上設有垂直調節螺母外壁的鎖緊孔,鎖緊孔內依次安裝有迫緊圓柱、緊固螺桿,迫緊圓柱貼合連接調節螺母外壁。該種調節螺母其在調節壓力彈簧的彈力過程中屬于負壓調節,所謂的負壓調節是指調節螺母在旋轉過程中需要克服來自迫緊圓柱的壓力,由此避免壓力彈簧給予調節螺母過大的軸向力,也就是通過豎向的壓力保持軸向螺旋力的穩定性。
超負荷保護裝置包括控制沖床的限動開關,限動開關受控于沖床的壓力保護閥,所述的壓力保護閥受控于壓力保護泵輸出的油壓壓力,油壓壓力的大小受控于氣路連接沖床的氣閥。該種油壓壓力配合壓力保護閥的技術結構避免壓力閥直接承受沖床的沖壓力,有效延長了設備使用壽命,而且油壓壓力是受控于氣路連接沖床的氣閥提高了壓力控制的精度,由壓力保護泵作為中間的緩沖、蓄壓、保壓結構極大的增加了設備的安全性能。
所述的壓力保護泵包括連接油箱的吸油口和回油口,吸油口的負壓吸力通過壓力保護泵內的負壓腔產生,負壓腔包括設于壓力保護泵泵體內的縮徑孔,縮徑孔連通左腔室和右腔室,左腔室內設有出油軸一端,出油軸一端外周套有安裝在油封座內的油封,油封座螺紋連接壓力保護泵泵體;所述的右腔室內依次設有單向閥、活動軸、滑動軸座,滑動軸座上設有連通回油口的油孔。該種壓力保護泵通過出油軸往復運動產生的負壓將壓力油從油箱吸入到壓力保護泵的泵體內,并通過由左腔室經過縮徑孔經單向閥到達右腔室,壓力油利用油壓推動滑動軸座內的滑動軸以給予壓力保護閥準確的沖壓壓力。
所述油孔前后兩側的滑動軸座內壁上分別連接有活動軸和滑動軸,活動軸中心設有通孔,活動軸一端端部與塑鋼圓柱密閉配合,該種技術結構當油壓壓力處于安全范圍內,滑動軸不動并密封滑動軸座,當油壓壓力超負荷時壓力油通過活動軸中心的通孔推動滑動軸運動,使得壓力保護閥控制的限動開關關閉沖床,在這個滑動軸運動過程中壓力油會通過氣孔排泄到回油口達到泄壓的技術目的。
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