[實用新型]一種可調(diào)整型油壓緩沖器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721542726.3 | 申請日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN207539259U | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東東 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州西捷克緩沖科技有限公司 |
| 主分類號: | F16F13/00 | 分類號: | F16F13/00;F16F9/34;F16F9/44 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陶純佳 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排油孔 聯(lián)通 內(nèi)管 油壓緩沖器 可調(diào)整型 端蓋 外管 軸向 防塵套座 活塞連接 溢流間隙 彈簧 可移動地安裝 本實用新型 活塞 調(diào)整部件 端蓋軸孔 蓄壓裝置 溢流通道 軸向位置 活塞桿 控制軸 液壓油 內(nèi)腔 左端 加工 穿過 封閉 | ||
本實用新型提供了一種可調(diào)整型油壓緩沖器,其能解決現(xiàn)有可調(diào)整型油壓緩沖器存在的加工難度大、效率低以至于加工成本高的問題。外管的左右兩端分別通過端蓋、防塵套座封閉,活塞可移動地安裝于內(nèi)管的右側(cè)端內(nèi),內(nèi)管內(nèi)設(shè)有彈簧且彈簧的左端與端蓋連接、右端與活塞連接,活塞桿依次穿過防塵套座、蓄壓裝置后與活塞連接;端蓋內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的軸向排油孔和徑向排油孔,軸向排油孔與內(nèi)管的內(nèi)腔聯(lián)通,外管與內(nèi)管之間形成的溢流間隙和徑向排油孔聯(lián)通,軸向排油孔、徑向排油孔以及外管與內(nèi)管之間的溢流間隙形成一條液壓油的輔助溢流通道,調(diào)節(jié)調(diào)整部件在端蓋軸孔內(nèi)的軸向位置能夠控制軸向排油孔與徑向排油孔的聯(lián)通打開或關(guān)閉或聯(lián)通打開的大小程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及緩沖器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及油壓緩沖器領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)整型油壓緩沖器。
背景技術(shù)
工業(yè)油壓緩沖器是應(yīng)用于自動化行業(yè)中的能量吸收元件,能夠吸收運(yùn)動物體的動能,使之平穩(wěn)減速穩(wěn)定停止?,F(xiàn)有的油壓緩沖器按照緩沖效果可分為可調(diào)整型油壓緩沖器和不可調(diào)整型油壓緩沖器,其中不可調(diào)整型是指緩沖器的阻尼效果是固定的,沒有油路的流量調(diào)節(jié)孔;而可調(diào)整型緩沖器內(nèi)部有流量調(diào)節(jié)孔,能夠調(diào)節(jié)流量孔的截面積大小,從而實現(xiàn)阻尼力大小的變化,調(diào)節(jié)孔的截面積越大,緩沖器內(nèi)部的液壓油越容易通過調(diào)節(jié)孔,緩沖阻尼力越小。反之調(diào)節(jié)孔的截面積越小,液壓油就越不易通過,緩沖器的阻尼力就變大。
現(xiàn)有的可調(diào)整型油壓緩沖器,見圖1,其通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕201來帶動流量調(diào)整栓202同步轉(zhuǎn)動,流量調(diào)整栓202上開設(shè)有周向角度為270度的偏心流量槽2021,流量調(diào)整套203上開設(shè)有一個固定大小的溢流孔2031與流量調(diào)整栓上的偏心流量槽2021對應(yīng),當(dāng)流量調(diào)整栓202旋轉(zhuǎn)至0度時槽的截面積最大,而從0度到270度旋轉(zhuǎn)的過程中槽的截面積逐漸減小,從而該流量調(diào)整栓上202的偏心流量槽與流量調(diào)整套203上的溢流孔配合來實現(xiàn)油路大小的調(diào)整,滿足不同的產(chǎn)品阻尼效果變化要求。但是現(xiàn)有的這種可調(diào)整型油壓緩沖器,其流量調(diào)整栓上的偏心流量槽的精度高、加工難度大、加工效率低,因而整個油壓緩沖器的加工成本較高。
實用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供了一種可調(diào)整型油壓緩沖器,其能解決現(xiàn)有可調(diào)整型油壓緩沖器存在的加工難度大、效率低以至于加工成本高的問題。
其技術(shù)方案為,一種可調(diào)整型油壓緩沖器,其包括內(nèi)部灌注有液壓油的內(nèi)管、外管、活塞、活塞桿以及蓄壓裝置,所述內(nèi)管套設(shè)于所述外管內(nèi),所述外管的左右兩端分別通過端蓋、防塵套座封閉,所述活塞可移動地安裝于所述內(nèi)管的右側(cè)端內(nèi),所述內(nèi)管內(nèi)設(shè)有彈簧且所述彈簧的左端與所述端蓋連接、右端與所述活塞連接,所述活塞桿自右向左依次穿過所述防塵套座、蓄壓裝置后與所述活塞連接,所述外管與內(nèi)管之間、所述內(nèi)管與活塞之間均設(shè)有液壓油的溢流間隙,所述內(nèi)管的右側(cè)端管壁上開有排油孔,其特征在于:其還包括調(diào)整部件,所述端蓋內(nèi)設(shè)有相互聯(lián)通的軸向排油孔和徑向排油孔,所述軸向排油孔與所述內(nèi)管的內(nèi)腔聯(lián)通,所述外管與所述內(nèi)管之間的溢流間隙與所述徑向排油孔聯(lián)通,所述軸向排油孔、徑向排油孔以及所述外管與內(nèi)管之間的溢流間隙形成一條液壓油的輔助溢流通道,所述調(diào)整部件可水平移動地安裝于所述端蓋的軸孔內(nèi)且其一端位于所述軸向排油孔與徑向排油孔的聯(lián)通交匯處,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)整部件在所述端蓋軸孔內(nèi)的軸向位置來控制所述軸向排油孔與徑向排油孔的聯(lián)通打開或關(guān)閉或聯(lián)通打開的大小程度,從而實現(xiàn)液壓油從內(nèi)管進(jìn)入所述輔助溢流通道的流量大??;所述內(nèi)管與活塞之間的液壓油的溢流間隙大于所述輔助溢流通道的溢流量。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整部件為調(diào)整旋鈕,所述調(diào)整旋鈕設(shè)有螺桿部,所述螺桿部的右側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)部,所述調(diào)節(jié)部的外徑小于所述螺桿部的外徑,所述端蓋內(nèi)設(shè)有軸向中心螺紋孔,所述軸向排油孔與所述軸向中心螺紋孔的孔底端面聯(lián)通,所述徑向排油孔與所述軸向中心螺紋孔的周面聯(lián)通,所述調(diào)整旋鈕的螺桿部螺紋連接于所述軸向中心螺紋孔內(nèi)且所述調(diào)節(jié)部位于所述軸向排油孔與徑向排油孔的聯(lián)通交匯處,所述調(diào)節(jié)部能完全將所述軸向排油孔關(guān)閉。
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