[實用新型]一種用于模具的導向限位裝置

有效

• 申請號: 201721541610.8
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN207563592U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 高亞偉
• 申請（專利權）人: 上海新安汽車隔音氈有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

本實用新型涉及一種用于模具的導向限位裝置，該裝置包括導向限位塊以及與導向限位塊相適配的導向限位座，導向限位塊包括導向限位塊安裝部以及設置在導向限位塊安裝部底部的導向限位塊導向部，該導向限位塊導向部的直徑由上至下逐漸減小，導向限位座上開設有與導向限位塊導向部相適配的導向腔。與現有技術相比，本實用新型能夠替代導柱導套，快速安裝在模具上，并能夠避免上模座在向下合模的過程中出現的微小晃動所導致的合模異常或中斷問題，保證了模具沖壓過程的正常進行。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種用于模具的導向限位裝置。

背景技術

一般的沖壓模具包括上模座和下模座，并分別在上模座、下模座上設置凸模、凹模。傳統的小模具大都采用導柱加導套的方式對凸模與凹模進行導向，保證凸模與凹模的對正合模，使其無縫配合，并在附近處再加上相應的限位塊以防止模具超程運動對模具造成損害。在上模座、下模座上安裝導柱、導套前，需要分別在相應位置處加工出導柱及導套安裝孔，這些安裝孔的加工流程依次為：加工定心孔、鉆孔、粗鏜、精鏜、試裝，最后調試合格。以上流程中，各個環節在加工的過程中多多少少都會存在一定誤差，例如：導柱孔鏜大了，導致導柱無法安裝；調試耗費時間過長，嚴重影響了效率。此外，若上模座在向下合模的過程中出現微小晃動，則會導致導柱與導套之間的錯位，使導柱無法恰好穿過導套，不僅影響了模具沖壓過程的正常進行，還會損壞模具的零部件。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于模具的導向限位裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于模具的導向限位裝置，該裝置包括導向限位塊以及與導向限位塊相適配的導向限位座，所述的導向限位塊包括導向限位塊安裝部以及設置在導向限位塊安裝部底部的導向限位塊導向部，該導向限位塊導向部的直徑由上至下逐漸減小，所述的導向限位座上開設有與導向限位塊導向部相適配的導向腔。分別將導向限位塊、導向限位座安裝在上模座、下模座上，在上模座、下模座合模的過程中，利用導向限位塊導向部與導向腔的配合進行導向對正，并在到達合模位置時進行限位。

進一步地，所述的導向限位塊安裝部的外徑大于導向限位塊導向部的外徑。當導向限位塊與導向限位座相互靠近時，導向限位塊導向部逐漸滑入導向腔內，當導向限位塊安裝部與導向限位座接觸時，表明到達合模位置。

進一步地，所述的導向限位座的頂端設有與導向限位塊安裝部相適配的限位端面。通過導向限位塊安裝部的底面與導向限位座的限位端面相配合，實現模具合模時的限位。

進一步地，所述的導向限位塊安裝部上開設有上螺孔，所述的導向限位座上開設有下螺孔。通過上螺孔將導向限位塊安裝在上模座的下表面上，通過下螺孔將導向限位座安裝在下模座上。

進一步地，所述的導向限位塊安裝部上開設有上定心孔，所述的導向限位座上開設有與上定心孔相適配的下定心孔。通過上定心孔與下定心孔的對正，實現導向限位塊與導向限位座在安裝時的定位，保證導向限位塊與導向限位座的準確安裝。

進一步地，所述的導向限位塊導向部呈倒置的圓臺形或倒置的圓錐形。導向限位塊導向部的錐度可以根據模具行程來調節。

進一步地，所述的導向腔的直徑由上至下逐漸減小。

本實用新型的工作原理為：在模具的合模過程中，利用導向限位塊導向部的錐度與導向腔的配合，進行初步大致導向；隨著合模過程的不斷進行，導向限位塊導向部與導向腔逐漸配合，最終達到同軸狀態，實現精確配合，并利用導向限位塊安裝部的底面與導向限位座的限位端面的配合來達到限位的目的。

與現有技術相比，本實用新型具有以下特點：