[實用新型]一種具有自動壓緊功能的鋼板打磨裝置

有效

• 申請號: 201721540521.1
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN207522328U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 安良權
• 申請（專利權）人: 上海海帆船舶設備有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B9/04;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/00;B24B41/02;B24B47/06;B24B47/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉備

本實用新型公開了一種具有自動壓緊功能的鋼板打磨裝置，包括上底板、下底板、支架、打磨機構、壓緊機構和除塵機構；所述支架的水平橫桿下端固定安裝有固定塊，固定塊下端設置有打磨機構，打磨機構包括液壓伸縮桿、U型板、打磨電機和打磨盤；所述壓緊機構包括滑塊、滑槽、推動桿、支撐桿、上固定板、下固定板、橡膠墊和第一彈簧，上固定板通過推動桿與移動塊下端鉸接，上固定板外側固定安裝有支撐桿；所述除塵機構包括磁性收集腔、吸風機、導管和吸塵罩，吸塵罩呈圓筒狀。本實用新型設計新穎，操作簡單，工作效率高，節省勞動力，使用壽命長，設置的除塵機構可有效避免鐵屑散落造成的環境污染。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨裝置，具體是一種具有自動壓緊功能的鋼板打磨裝置。

背景技術

目前，鋼材在工業的迅速發展及其應用領域的不斷擴大，使鋼板類型、品種亦越來越多，鋼板被加工成不同的產品，供現代化生產需要。鋼板在生產過程中，由于長時間放置，當與外界水汽接觸，使鋼板表面易生銹，當使用鋼板時需要對其表面的鐵銹進出處理打磨，保證鋼板正常加工；另外一方面，鋼板在加工過程中，由于鋼板加工后表面粗糙，產生大量毛刺，通常需要對加工后的表面進行打磨處理，現有的打磨作業，需要工人手持打磨器，人工打磨，打磨效率低，且打磨效果很難達到預期效果，一般的打磨裝置，需要人工通過夾持裝置固定后再進行打磨，夾持過程耗費時間，工作效率低，且現有的打磨裝置不具有除塵機構，散落的鐵屑處理麻煩，造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有自動壓緊功能的鋼板打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有自動壓緊功能的鋼板打磨裝置，包括上底板、下底板、支架、打磨機構、壓緊機構和除塵機構；所述支架固定安裝在上底板的上端，上底板下方設置有下底板，上底板與下底板對稱設置，上底板和下底板內側的左右兩端通過第二彈簧連接；所述上底板和下底板內側的中間部位設置有凹槽，對稱設置的凹槽內設置有板簧；所述支架的水平橫桿下端固定安裝有固定塊，固定塊下端設置有打磨機構，打磨機構包括液壓伸縮桿、U型板、打磨電機和打磨盤，液壓伸縮桿的上端與固定塊固定連接，液壓伸縮桿的下端固定連接有U型板，U型板倒立設置，且其內部固定安裝有打磨電機，打磨電機的輸出軸與打磨盤固定連接；所述U型板右側固定安裝有固定桿，固定桿右側套設有套筒，套筒上固定安裝有環形齒輪，套筒貫穿支架的右側豎立端且通過環形齒輪與設置在支架上的條形齒嚙合；所述套筒的右端固定安裝有主動齒輪，主動齒輪的上端嚙合有從動齒輪B，從動齒輪B上端嚙合有從動齒輪A，從動齒輪A固定安裝在雙向螺紋桿上；所述雙向螺紋桿貫穿支架的右側豎立端且與支架的左側豎立端內側轉動連接，雙向螺紋桿上對稱設置有移動塊，移動塊與雙向螺紋桿螺紋連接；所述除塵機構包括磁性收集腔、吸風機、導管和吸塵罩。

作為本實用新型進一步的方案：所述上底板上端還設置有打磨臺，打磨臺位于支架內側。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下底板下端對稱安裝有支腿。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支架的右側豎立端設置有通槽，條形齒設置在通槽的一側。

作為本實用新型再進一步的方案：所述套筒、從動齒輪B和雙向螺紋桿右端均轉動連接有套環，相鄰的套環間通過連接桿鉸接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊上端固定安裝有T型滑塊，T型滑塊滑動連接在滑軌內，滑軌設置在支架上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊下端設置有壓緊機構，壓緊機構包括滑塊、滑槽、推動桿、支撐桿、上固定板、下固定板、橡膠墊和第一彈簧，上固定板通過推動桿與移動塊下端鉸接，上固定板外側固定安裝有支撐桿。

作為本實用新型再進一步的方案：所述上固定板下端設置有柱形槽，柱形槽內設置有第一彈簧，第一彈簧的下端與下固定板固定連接連接，下固定板下端固定安裝有橡膠墊。