[實(shí)用新型]搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721539915.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN207756224U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向陽;申占民;王文薈;彭玉蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中材（天津）粉體技術(shù)裝備有限公司;中材裝備集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B02C15/00
• 分類號(hào): B02C15/00;B02C23/00;F16B1/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 蒙建軍

本實(shí)用新型公開了一種搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置，包括：位于前端孔位置的前置構(gòu)件；前置構(gòu)件包括位于磨輥軸外壁和上搖臂內(nèi)壁之間的前置外脹套和前置內(nèi)脹套；位于后端孔位置的后置構(gòu)件；后置構(gòu)件包括位于磨輥軸外壁和上搖臂內(nèi)壁之間的后置外脹套、后置內(nèi)脹套、脹套外壓蓋、脹套內(nèi)壓蓋；后置外脹套位于上搖臂內(nèi)壁一側(cè)，后置內(nèi)脹套位于磨輥軸外壁一側(cè)；所述后置外脹套和后置內(nèi)脹套之間為錐面配合；脹套外壓蓋與上搖臂的后端面固定連接；所述脹套外壓蓋上開設(shè)有與脹套內(nèi)壓蓋外壁配合的通孔；脹套外壓蓋的內(nèi)徑小于上搖臂的內(nèi)徑；脹套內(nèi)壓蓋與磨輥軸的端面連接；脹套內(nèi)壓蓋上開設(shè)有插入千斤頂頂桿的通孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及非金屬固體物料的粉磨及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式輥磨(簡稱立磨)的搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置。

背景技術(shù)

立磨是目前廣泛用于水泥、電力、采礦、鋼鐵等行業(yè)的一種節(jié)能粉磨設(shè)備。立磨屬于低速重載設(shè)備，立磨的輥軸和搖臂之間，既要能在工作中保持緊密連接，又需要在檢修中更換磨輥軸承、密封、搖臂磨輥易損件時(shí)能快速分離，因而在一般情況下均采用脹套連接。隨著立磨不斷朝著大型化發(fā)展，其磨輥軸也不斷加粗加長，在設(shè)備運(yùn)行中受到的沖擊載荷也更大，因此需要較大的預(yù)緊力將軸及內(nèi)脹套裝入外脹套才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，但在設(shè)備維修時(shí)，脹套的拆卸就非常困難，一般需采用專用夾具才能將內(nèi)脹套從外脹套中拔出。傳統(tǒng)的搖臂與磨輥軸連接脹套裝置結(jié)構(gòu)單一、笨重，需要多人同時(shí)操作拆除與安裝整套脹套裝置，且拆卸時(shí)易損壞部件。脹套拆卸、安裝過程屬于高空作業(yè)，危險(xiǎn)程度高，拆裝周期長，且需要借助大型機(jī)具，不但給用戶的維修、更換工作帶來很多不便于麻煩，同時(shí)也會(huì)加重因停產(chǎn)時(shí)間造成了的經(jīng)濟(jì)損失。。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置；該搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置不需要整體分拆脹套裝置即可完成磨輥裝置與搖臂裝置的分離；同時(shí)使用性能好，使用壽命長，拆卸簡單，可節(jié)省大量的人力與時(shí)間，提高磨機(jī)維修效率。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種搖臂裝置與磨輥裝置連接用自鎖緊快速起拔脹套裝置，所述搖臂裝置包括上搖臂(a)，所述磨輥裝置包括磨輥軸(b)；

所述上搖臂(a)為空心管狀結(jié)構(gòu)，所述磨輥軸(b)從上搖臂(a)的前端孔插入，伸達(dá)上搖臂(a)的后端孔；所述自鎖緊快速起拔脹套裝置至少包括：

位于前端孔位置的前置構(gòu)件；所述前置構(gòu)件包括位于磨輥軸(b)外壁和上搖臂(a)內(nèi)壁之間的前置外脹套(15)和前置內(nèi)脹套(16)；所述前置外脹套(15)位于上搖臂(a)內(nèi)壁一側(cè)，所述前置內(nèi)脹套(16)位于磨輥軸(b)外壁一側(cè)；所述前置外脹套(15)和前置內(nèi)脹套(16)之間為錐面配合；

位于后端孔位置的后置構(gòu)件；所述后置構(gòu)件包括位于磨輥軸(b)外壁和上搖臂(a)內(nèi)壁之間的后置外脹套(14)、后置內(nèi)脹套(11)、脹套外壓蓋(2)、脹套內(nèi)壓蓋(5)；所述后置外脹套(14)位于上搖臂(a)內(nèi)壁一側(cè)，所述后置內(nèi)脹套(11)位于磨輥軸(b)外壁一側(cè)；所述后置外脹套(14)和后置內(nèi)脹套(11)之間為錐面配合；所述脹套外壓蓋(2)與上搖臂(a)的后端面固定連接；所述脹套外壓蓋(2)上開設(shè)有與脹套內(nèi)壓蓋(5)外壁配合的通孔；所述脹套外壓蓋(2)的內(nèi)徑小于上搖臂(a)的內(nèi)徑；所述脹套內(nèi)壓蓋(5)與磨輥軸(b)的端面連接；所述脹套內(nèi)壓蓋(5)上開設(shè)有插入千斤頂頂桿的通孔。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還采用了如下的技術(shù)方案：

進(jìn)一步：所述后置外脹套(14)與上搖臂(a)為過盈配合。

進(jìn)一步：所述后置外脹套(14)和后置內(nèi)脹套(11)之間的錐面錐度為1：5。

進(jìn)一步：所述前置外脹套(15)和前置內(nèi)脹套(16)之間的錐面錐度為1：5。