[實用新型]一種注塑機活塞桿高精度連接結構

有效

• 申請號: 201721539110.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207509603U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 胡景江
• 申請（專利權）人: 江門市匯力精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種注塑機活塞桿高精度連接結構，包括定模板和油缸，定模板豎直設置在注塑機的基座上，油缸包括缸體和活塞桿，缸體固定設置在注塑機的注射座上，注射座與基座滑動連接，活塞桿一端與缸體滑動連接，另一端與定模板固定連接，活塞桿與定模板連接的端部設置有連接板，定模板上可拆卸的設置有兩固定塊，固定塊上設置有與活塞桿端部配合的凹部，兩固定塊上的凹部可配合構造成與活塞桿外徑配合的限位孔以及與連接板配合的限位槽。本實用新型的一種注塑機活塞桿高精度連接結構，具有安裝方便快捷，并且連接精度高等優點。

技術領域

本實用新型涉及注塑機領域，尤其涉及一種注塑機活塞桿高精度連接結構。

背景技術

現有技術中，注塑機的活塞桿通常采用螺栓連接的方式與定模板進行固定連接，如圖5所示，需要在定模板上設置有一連接塊18，連接塊18上設置有安裝槽19，并且需要將活塞桿的端部加工成與安裝槽19配合的板狀連接部20，連接塊18上設置有貫穿安裝槽19的第一通孔，連接部20上對應第一通孔設置有第二通孔，在進行連接時，通過螺栓21穿過第一通孔和第二通孔，然后與螺母22配合，從而對活塞桿的端部進行固定，由于采用銷孔連接的方式，安裝過程繁瑣，并且安裝精度較低，同時需要在活塞桿上加工通孔，破壞了活塞桿的結構強度，從而影響了活塞桿的使用壽命。

發明內容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種安裝方便快捷，并且連接精度高的活塞桿連接結構。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種注塑機活塞桿高精度連接結構，包括定模板和油缸，定模板豎直設置在注塑機的基座上，油缸包括缸體和活塞桿，缸體固定設置在注塑機的注射座上，注射座與基座滑動連接，活塞桿一端與缸體滑動連接，另一端與定模板固定連接，活塞桿與定模板連接的端部設置有連接板，定模板上可拆卸的設置有兩固定塊，固定塊上設置有與活塞桿端部配合的凹部，兩固定塊上的凹部可配合構造成與活塞桿外徑配合的限位孔以及與連接板配合的限位槽。

優選地，所述凹部包括設置在固定塊底部的第一凹部，以及與活塞桿外徑配合的第二凹部，第二凹部一端與第一凹部連接，另一端延伸至固定塊頂部。

優選地，所述連接板呈圓形板體，第一凹部為半圓狀的凹槽。

優選地，所述定模板的底部設置有與基座表面平行相貼的安裝板，安裝板上設置有第一連接孔，基座上對應設置有第一螺紋連接孔。

優選地，所述固定塊上設置有第二連接孔，支撐板上對應設置有第二螺紋連接孔。

優選地，所述基座上設置有固定座，固定座上設置有導軌，注射座上設置有滑動塊，滑動塊上設置有與導軌滑動配合的連接孔。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種注塑機活塞桿高精度連接結構在安裝時，首先將一固定塊與定模板進行固定連接，然后使活塞桿的端部與固定塊上的凹部配合，最后將另一固定塊與定模板進行固定連接，使得兩固定塊上的凹部均與活塞桿的端部配合，從而構造成與活塞桿的端部進行固定的限位結構，防止活塞桿進行軸向移動，這樣的連接方式結構簡單，無需通過螺栓對活塞桿進行固定，連接精度高，安裝方便快捷。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的一種注塑機活塞桿高精度連接結構的示意圖；

圖2為圖1中的固定塊的結構示意圖；

圖3為圖1中的兩固定塊與活塞桿的連接示意圖；

圖4為圖1中活塞桿與定模板、固定塊連接結構的剖視圖；

圖5為現有技術中活塞桿的連接示意圖。

具體實施方式