[實用新型]一種熔態碳熱法煉鎂裝置

有效

• 申請號: 201721539014.6
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN208167071U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 狄保法
• 申請（專利權）人: 狄保法
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22;C22B5/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，包括依次連通的噴吹罐、真空感應爐、第一冷卻器、第二冷卻器，

所述噴吹罐用于接收反應物料，并使反應物料在罐體內與保護氣混合均勻，出料口與真空感應爐進料口相連；

所真空感應爐，為熔態碳熱煉鎂的反應爐，用于接收從噴吹罐下料端輸送來的氣固混合物，并使氣固混合物在感應爐內反應，生成鎂和其他反應產物；

所述第一冷卻器用于將鎂和其他反應產物冷卻；

所述第二冷卻器用于將鎂和其他反應產物分離，收集鎂，并將產物相互分離。

2.根據權利要求1所述的熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，所述噴吹罐包括罐體，所述罐體中充滿氬氣，所述罐體的上端通過連通管連通有料斗，所述連通管自上至下依次設置有第一下料閥和第二下料閥，

所述連通管的末端連接有用于將碳粉、氧化鎂粉在適量氬氣的保護下，以氣固混合物的形式連續送入真空反應爐內鐵液的液面下的噴槍，所述噴槍與所述真空感應爐連通。

3.根據權利要求1所述的熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，所述真空感應爐包括爐體、爐蓋、密封罐和蓋體，其中，所述爐體與所述爐蓋密封連接，所述蓋體與所述密封罐密封連接，所述爐體內置在所述密封罐的凹槽中，所述爐蓋與所述蓋體連接且位于所述蓋體的下方，所述爐體的頂端設置有進鐵口，所述爐體的側壁上設置第一出氣口和排渣口，所述蓋體上設置有噴槍插入口，所述密封罐的壁體包括由外至內依次設置的不銹鋼層、保溫棉層和耐火磚層，

所述第一出氣口與所述第一冷卻器連通，用于將鎂蒸氣、一氧化碳氣體和氬氣送入所述第一冷卻器，所述噴槍插入口與所述噴吹罐連通，

所述蓋體通過移動裝置可水平移動和可上下移動的設置在所述密封罐上。

4.根據權利要求1所述的熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，所述第一冷卻器包括管體和真空器，其中，所述管體包括連接在一起的前段管和后段管，所述前段管的內管徑由前至后逐漸減小，所述前段管的前端設置有第一進氣口，所述后段管的內管徑由前至后逐漸增大，所述后段管的末端設置有第二出氣口，所述后段管的管壁上設置有空心夾腔，所述后段管的管壁上開設有供冷卻介質流動的進入口和排出口，所述進入口和所述排出口均與所述空心夾腔連通，所述第二出氣口與所述真空器連通且與所述第二冷卻器連通，所述第一進氣口與所述真空感應爐連通。

5.根據權利要求1所述的熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，所述第二冷卻器用于將氬氣、一氧化碳和灰塵進行分離，包括自上而下依次連通的第二進氣口、旋風分離管、收集管和出料口，其中，所述旋風分離管自上而下直徑縮小，所述收集管自上而下直徑擴大，所述旋風分離管的底部設置有擋板遮擋住所述旋風分離管與所述收集管的連通處，所述第二進氣口的一側設置有第三出氣口，所述第二進氣口水平設置，所述第三出氣口垂直設置，所述第三出氣口連通有粉塵分離冷卻器，所述粉塵分離冷卻器包括冷卻器本體，所述冷卻器本體上設置有第三進氣口、第四出氣口和接灰斗，所述第三出氣口與所述第三進氣口連通，所述第四出氣口的高度高于所述第三進氣口的高度，所述接灰斗設置在所述冷卻器本體的底部，

所述第二進氣口與所述第一冷卻器連通。

6.根據權利要求2所述的熔態碳熱法煉鎂裝置，其特征在于，所述罐體上設置有稱重感應器，所述稱重感應器與總控制裝置連接，所述罐體上設置有第四測壓顯示裝置和第十測壓裝置，所述第四測壓顯示裝置和所述第十測壓裝置均與所述總控制裝置連接。