[實用新型]一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置

有效

• 申請號: 201721538768.X
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207512202U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 趙滿祥;龔衛民;賈國利;張海濱;羅德慶;段偉斌;石存廣;劉長江
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型公開了一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置，包括：槽鋼支架，安裝在高爐爐缸內；多個鎧裝熱電偶，分別設置在所述槽鋼支架的不同高度上，且所述鎧裝熱電偶的測溫頭朝下；顯示儀表，通過熱電偶接線盒、以及補償導線與所述鎧裝熱電偶連接，用于實時顯示所述高爐爐缸內的溫度。采用本監測裝置，工作人員可以通過顯示儀表看到每個鎧裝熱電偶檢測的溫度，從而準確地推斷出高爐爐缸內渣鐵液面位置，故而解決了現有技術中在高爐煉鐵生產中，存在無法準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術問題，實現了準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及高爐煉鐵技術領域，尤其涉及一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置。

背景技術

在高爐煉鐵生產中，“點火送風開爐”是決定生產水平的第一個關鍵環節，其中選擇合適時機打開鐵口排出渣鐵至關重要，若打開鐵口過晚，則易導致大量渣鐵滯留爐缸而制約高爐送風投產進程，若打開鐵口過早，則易導致渣鐵溫度低，流速小而致使渣鐵溝淤積堵塞，影響爐外生產組織。因而如何準確判斷高爐送風過程中爐缸內渣鐵液面位置，已成為高爐開爐過程中的核心技術。目前各企業通常的方法是利用累積入爐風量來估算爐缸內渣鐵產生量。

由于高爐送風初期煤氣分布及煤氣利用率不穩定、開爐料結構組成復雜，孔隙率難以準確估算等原因，現有技術估算爐缸內渣鐵生成量容易出現較大偏差，進而導致開爐后第一次打開鐵口時機選擇不當，使出渣鐵不順利。

綜上，目前在高爐煉鐵生產中，存在無法準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術問題。

實用新型內容

本申請實施例通過提供一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置，解決了現有技術中在高爐煉鐵生產中，存在無法準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術問題，實現了準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術效果。

本申請提供了一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置，包括：

槽鋼支架，安裝在高爐爐缸內；

多個鎧裝熱電偶，分別設置在所述槽鋼支架的不同高度上，且所述鎧裝熱電偶的測溫頭朝下；

顯示儀表，通過熱電偶接線盒、以及補償導線與所述鎧裝熱電偶連接，用于實時顯示所述高爐爐缸內的溫度。

優選地，所述槽鋼支架豎直固定在所述高爐爐缸內，且距離爐墻480mm～520mm。

優選地，所述槽鋼支架距離所述爐墻500mm。

優選地，所述鎧裝熱電偶的導線經過所述高爐的鐵口引出所述高爐爐缸，并與所述熱電偶接線盒連接。

優選地，所述鎧裝熱電偶的導線與所述鐵口之間的縫隙用炮泥封堵。

優選地，所述鎧裝熱電偶的數量為3～5個。

優選地，在所述槽鋼支架外部裹覆有石棉布。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

在本申請實施例中，公開了一種高爐用爐缸內渣鐵液面監測裝置，包括：槽鋼支架，安裝在高爐爐缸內；多個鎧裝熱電偶，分別設置在所述槽鋼支架的不同高度上，且所述鎧裝熱電偶的測溫頭朝下；顯示儀表，通過熱電偶接線盒、以及補償導線與所述鎧裝熱電偶連接，用于實時顯示所述高爐爐缸內的溫度。采用本監測裝置，工作人員可以通過顯示儀表看到每個鎧裝熱電偶檢測的溫度，從而準確地推斷出高爐爐缸內渣鐵液面位置，故而解決了現有技術中在高爐煉鐵生產中，存在無法準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術問題，實現了準確判斷高爐爐缸內渣鐵液面位置的技術效果。

附圖說明