[實用新型]一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置

有效

• 申請號: 201721535311.3
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207562754U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 蔡建南;陸紅星;朱正新;馬世杰
• 申請（專利權）人: 常熟繡珀纖維有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李林合;李蕊

本實用新型公開了一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置，包括箱體，箱體的底部焊接有對稱設置的支撐腳，箱體的內壁安裝有水平設置的連接板，箱體的頂部一側安裝有貫穿連接板與箱體內部連通的進料斗，連接板的頂部中間位置安裝有軸承套，軸承套的內部安裝有第一軸承，第一軸承的內部套接有的旋桿，旋桿貫穿連接板的外圈套接有多組等距設置的攪拌棒，旋桿伸出軸承套的頂端安裝有第一齒輪，第一齒輪遠離進料斗的一側設有與箱體內壁固定連接的安裝板，安裝板的底部安裝有電動機，電動機的輸出端安裝有第二齒輪，本裝置在進行原料混合時，避免了由于一次性原料的進入量太多，需要花費大量時間才能混合均勻，通過控制原料的進入量，使原料達到快速均勻的攪拌效果，提高原料混合速度，大大提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及原料混合裝置技術領域，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置。

背景技術

現有的混合裝置結構簡單，使用性能較為單一，大多是把原料直接倒入混合料筒里面，造成攪拌不均勻，由于原料的進入量太多難以的到控制，混合均勻需要花費大量時間，影響混合的生產效率，為此我們提出了一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置，包括箱體，所述箱體的底部焊接有對稱設置的支撐腳，所述箱體的內壁安裝有水平設置的連接板，所述箱體的頂部一側安裝有貫穿連接板與箱體內部連通的進料斗，所述連接板的頂部中間位置安裝有軸承套，軸承套的內部安裝有第一軸承，第一軸承的內部套接有的旋桿，所述旋桿貫穿連接板的外圈套接有多組等距設置的攪拌棒，所述旋桿伸出軸承套的頂端安裝有第一齒輪，所述第一齒輪遠離進料斗的一側設有與箱體內壁固定連接的安裝板，所述安裝板的底部安裝有電動機，所述電動機的輸出端安裝有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪之間相互嚙合，所述進料斗遠離第一齒輪的一側安裝有位于箱體內壁的軸承座，軸承座的內部安裝有第二軸承，第二軸承的內部套接有貫穿進料斗的轉桿，所述轉桿伸出進料斗的一端安裝有第三齒輪，且第三齒輪與第一齒輪相互嚙合，所述轉桿深入進料斗的部分外圈套接有套筒，所述套筒的頂部安裝有貫穿進料斗的活動板，活動板遠離第三齒輪的一端焊接有拉桿，所述拉桿伸出箱體的一端螺紋連接有螺母。

優選的，所述螺母靠近箱體的一側安裝有與拉桿活動套接的支撐板，所述支撐板與箱體側壁之間連接有與拉桿套接的彈簧。

優選的，所述套筒頂部和底部均沿其長度方向開設有長條形轉運槽，活動板沿長度方向等距開設有落料孔。

優選的，所述攪拌棒的底部沿其長度方向鉸接有等距設置的微型攪拌桿。

優選的，所述套筒的底部安裝有位于進料斗側壁的兩個對稱設置的擋板，擋板呈三角錐形。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，通過安裝有箱體、支撐腳、連接板、軸承套、旋桿、攪拌棒、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、電動機、安裝板、轉桿、進料斗、套筒、活動板、拉桿、支撐板、螺母、彈簧、擋板，在進行原料混合時，避免了由于一次性原料的進入量太多，需要花費大量時間才能混合均勻，通過控制原料的進入量，使原料達到快速均勻的攪拌效果，提高原料混合速度，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種超高分子量聚乙烯纖維原料混合裝置的A區域放大結構示意圖。

圖中：1箱體、2支撐腳、3連接板、4軸承套、5旋桿、6攪拌棒、7第一齒輪、8第二齒輪、9第三齒輪、10電動機、11安裝板、12轉桿、13進料斗、14套筒、15活動板、16拉桿、17支撐板、18螺母、19彈簧、20擋板。