[實用新型]一種冶煉煙氣取壓裝置

有效

• 申請號: 201721534865.1
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207405193U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 郭冠強;賀衛國;雷玉虎;邵志恒;許建國;武海濤;康碧波;趙楠;楊隨鵬;蘇東東;鮑林林
• 申請（專利權）人: 郭冠強;賀衛國;雷玉虎;許建國;邵志恒;康碧波;趙楠;武海濤;楊隨鵬;蘇東東;鮑林林
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24;C21B7/22
• 代理公司: 北京創遇知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學文

本實用新型公開了一種冶煉煙氣取壓裝置，所述取壓裝置包括取壓本體，取壓本體上設有取壓口，所述取壓裝置還包括引壓主管、引壓支管、清灰管、球閥、清灰口、變送器；所述引壓主管連接所述取壓口，引壓主管與豎直平面之間設有15°至45°夾角；所述引壓支管連接所述引壓主管，引壓支管沿豎直平面設置；所述清灰管連接在所述引壓主管末端，清灰管與所述引壓主管走向一致；所述球閥連接在所述清灰管上；所述清灰口連接在所述清灰管末端，清灰口口徑由內之外逐漸增大；所述變送器設置在所述引壓支管上端。本實用新型結構設計合理，方便對根部進行疏通，不易產生積灰，減少清理頻率，方便清理操作。

技術領域

本實用新型涉及一種取壓裝置，特別是涉及一種冶煉煙氣取壓裝置。

背景技術

火法冶煉又稱為干式冶金，是把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，發生所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉。火法冶煉將選礦得到的細粒精礦加入冶金熔劑(能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質氧化物作用的物質)，熔煉需要的氧氣和空氣從熔煉爐底部的氧槍鼓入，使熔池形成劇烈攪動，爐料在爐內迅速完成加熱、脫水、分解、熔化、造銅锍和造渣等的一系列物理和化學過程，反應產生的液態銅锍和爐渣因密度的不同而在熔池內分層，液態銅锍定期通過銅锍排放口排出，然后通過流槽流入底吹連續吹煉爐進行吹煉。爐渣通過渣溜槽流到渣包車中；在燃燒冶煉過程中，需要控制冶煉爐內的壓力。冶煉爐負壓的正常測量對于爐子的正常生產非常重要。如圖1所示，冶金企業傳統的方式，一般直接在取壓本體上連接一個引壓管道，現有方式經常出現引壓管道根部堵塞的情形，而對于根部的疏通又非常的困難。

中國專利CN202626223U公開了一種高爐爐頂壓力取壓管路清理裝置，包括在高爐爐頂上升管上通過沉降罐安裝著壓力檢測裝置，在沉降罐的前端設置著取壓口，在沉降罐后端的通口上連接著清理頭座管，在清理頭座管上安裝著球閥，在清理頭座管內通過設置的密封裝置安裝著通過鋼桿連接到清理頭，位于清理頭座管外部的鋼桿端部固接著手柄，清理頭的外徑小于球閥閥芯的通孔直徑。該設計雖然可以實現高爐爐頂壓檢測準確，但是結構設計復雜，占用空間大，容易積灰，清理頻繁，同時也不方便及時進行清理使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冶煉煙氣取壓裝置，結構設計合理，方便對根部進行疏通，不易產生積灰，減少清理頻率，方便清理操作，不僅可用于冶煉爐取壓，還可以應用于直升煙道、電收塵、硫酸凈化工段設備的一級動力波或二級動力波上。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：一種冶煉煙氣取壓裝置，所述取壓裝置包括取壓本體，所述取壓本體上設有取壓口，所述取壓裝置還包括引壓主管、引壓支管、清灰管、球閥、清灰口、變送器；所述引壓主管連接所述取壓口，引壓主管與豎直平面之間設有15°至45°夾角；所述引壓支管連接所述引壓主管，引壓支管沿豎直平面設置；所述清灰管連接在所述引壓主管末端，清灰管與所述引壓主管走向一致；所述球閥連接在所述清灰管上；所述清灰口連接在所述清灰管末端，清灰口口徑由內之外逐漸增大；所述變送器設置在所述引壓支管上端。

如上所述的一種冶煉煙氣取壓裝置，所述取壓本體為冶煉爐、直升煙道或靜設備。本實用新型取壓裝置不受冶煉爐種類的限制，可以廣泛應用于現有的底吹爐、閃速爐、吹煉底吹爐、側吹還原爐或煙化爐。同時還可用于沒有驅動機帶動的非轉動或移動的靜設備，如電收塵、硫酸凈化工段設備的一級動力波或二級動力波上。

如上所述的一種冶煉煙氣取壓裝置，所述引壓主管、引壓支管和清灰管交匯處膨大形成第一緩沖腔，所述引壓主管和清灰管中心在一條直線上。第一緩沖腔的設置不影響取壓值的測量，不僅不易積灰，而且便于進行清灰。引壓主管和清灰管中心在一條直線上，從而保證清灰順利進行。

如上所述的一種冶煉煙氣取壓裝置，所述清灰口呈圓臺型，清灰口處設有密封圈。密封圈起到對取壓裝置的密封作用，保證取壓值的精確性。

如上所述的一種冶煉煙氣取壓裝置，所述取壓本體水平或豎直設置。取壓裝置可以應用在水平或豎直設置的冶煉爐、直升煙道或靜設備上。