[實用新型]一種自動彎剪腳裝置

有效

• 申請號: 201721534232.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207592672U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 呂維剛;馮偉;張露
• 申請（專利權）人: 鄂州燦光光電有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 許美紅;樂綜勝

本實用新型公開了一種自動彎剪腳裝置，包括機架，和設置于機架上的裝夾部件、定高部件、彎腳部件和剪腳部件，剪腳部件設置于彎腳部件的一側，裝夾部件和定高部件設置于剪腳部件和彎腳部件的上方；定高部件用于夾持光器件的本體，可調節光器件的高度，從而調整對管腳彎剪的位置，裝夾部件用于裝夾光器件的管腳，彎腳部件用于對管腳折彎，剪腳部件用于對管腳的多余尺寸部分進行剪切。實現管腳不同位置的自動彎剪，提高光器件管腳的彎剪效率和質量。

技術領域

本發明涉及光器件設備技術領域，具體涉及一種自動彎剪腳裝置。

背景技術

目前在通訊領域中，由于光纖通訊具有頻帶極寬、信號衰減小、受環境影響小等優點，而被廣泛應用。光器件，(也被稱之為光電轉換器)是實現光纖通訊的重要手段，目前已成為光纖通訊領域中的主打產品，市場前景廣闊。這些光器件一般有三到五個引腳，而這些引腳都要焊接在一塊PCB印刷電路板上來實現其功能。由于受到光纖收發器空間布局的限制，在焊接之前需要對其引腳進行折彎和剪腳處理，但隨著產品的規格和型號不同引腳的折彎角度和剪腳長度有所不同，而且即使同一個規格和型號產品，產品的本體幾何尺寸和引腳耦合同樣存在誤差。現有對光器件引腳進行折彎剪腳的處理工藝，通常采用兩驟來完成：首先，將光器件放入治具，用手推動進行Z型折彎，然后，再經過剪腳機剪腳。在這種工藝作業中，Z型折彎因是人工操作有推不到位導致折彎不良的發生，剪腳工藝在下一工序，很容易導致器件剪腳形狀不一致及彎剪的長度不可控，或導致Z型折彎變形，另外人工手動操作效率非常底和人力成本過高。為了滿足工業化產業需要，對光器件的引腳進行精確折彎和剪腳處理成為一個難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了一種自動彎剪腳裝置，實現管腳不同位置的自動彎剪，提高光器件管腳的彎剪效率和質量。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種自動彎剪腳裝置，包括機架，和設置于機架上的裝夾部件、定高部件、彎腳部件和剪腳部件，剪腳部件設置于彎腳部件的一側，裝夾部件和定高部件設置于剪腳部件和彎腳部件的上方；定高部件用于夾持光器件的本體，可調節光器件的高度，從而調整對管腳彎剪的位置，裝夾部件用于裝夾光器件的管腳，彎腳部件用于對管腳折彎，剪腳部件用于對管腳的多余尺寸部分進行剪切。

按照上述技術方案，機架包括基板和底板，基板設置于底板上方，基板與底板之間連接有支撐板，裝夾部件和定高部件固設于基板的上，彎腳部件設置于底板上，剪腳部件設置于基板的下端面。

按照上述技術方案，裝夾部件包括卡盤和導向環，導向環固設于機架上，卡盤套裝于導向環上，卡盤可沿導向環轉動，在機架的同一水平面上以導向環的中心周向分布有多個沿徑向布置的直線滑軌，每個直線滑軌上均設有滑片，若干滑片上設有管腳通孔，每個滑片上均設有一個導向軸，卡盤上周向分布有多個導向槽，導向軸設置于相應的導向槽內，卡盤旋轉，通過導向軸帶動滑片沿直線滑軌做徑向移動，調節各滑片與導向環中心之間的距離。

按照上述技術方案，裝夾部件還包括齒輪和電機，卡盤的外圈設有齒條，齒輪設置于卡盤的一側，齒輪與齒條嚙合，齒輪與電機的輸出端連接，電機通過齒輪帶動卡盤轉動。

按照上述技術方案，所述的滑片個數為四個，成十字形分布。

按照上述技術方案，定高部件包括兩個相對設置的滑臺氣缸和調節座，兩個滑臺氣缸以導向環中心對稱布置，滑臺氣缸的活塞桿上連接有定位件，機架上設有導向柱，調節座設置于導向柱，調節座可沿導向柱上下移動，調節滑臺氣缸的高度；兩個滑臺氣缸伸縮，帶動定位件相向移動，使兩個定位件開啟或閉合，用于夾持光器件的本體。

按照上述技術方案，調節座通過調節螺栓與機架連接固定，導向柱上套設有壓簧，壓簧的兩端分別與調節座與機架接觸，通過擰動調節螺栓，使調節座沿導向柱上下移動。