[實用新型]一種蠟基化妝品生產的真空脫模器

有效

• 申請號: 201721533728.6
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207564822U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 謝臘梅
• 申請（專利權）人: 廣州蔓緹化妝品有限公司
• 主分類號: B29C39/36
• 分類號: B29C39/36
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;付靜

本實用新型涉及一種蠟基化妝品生產的真空脫模器,該真空脫模器包括灌注腔，硅膠模，真空腔；所述灌注腔，內部設置有若干個成型孔，所述成型孔底端設置有貫穿灌注腔的貫穿孔洞；所述硅膠模，放置于成型孔內，與所述成型孔尺寸相匹配；所述真空腔，與所述灌注腔底端可移動式相嵌，腔體設置有真空連接孔，所述真空連接孔貫通腔體內外，并于真空泵相連接。該實用新型的所提供的真空脫模器，結構簡單，生產效率高，能夠有效避免唇膏等蠟基化妝品在脫模過程中導致的表面磨損，批量生產表面帶有凹凸花紋的蠟基化妝品。

技術領域

本實用新型涉及化妝品生產領域，尤其是一種用于蠟基化妝品生產的真空脫模器。

背景技術

化妝品及護膚品是現代女士常用產品，適當彩妝有助于使女性具有更加良好的儀容和朝氣，提升自身自信。化妝品種類繁多，既可以通過使用對象或使用部分分類，也可以按照生產工藝進行劃分，目前我國現行的化妝品生產許可按照后者進行劃分，劃分為一般液態單元、膏霜乳液單元、粉單元、氣霧劑及有機溶劑單元、蠟基單元、牙膏單元和其他單元。其中蠟基單元指以蠟為主基料的化妝品，例如唇膏、口紅、眼線筆等。

關于此類蠟基化妝品，常見有兩種生產方式，一種是填充方式，一種是灌裝方式。填充方式是指將熱熔膏體倒入模具中，冷卻后取出上模，插入唇膏管后再拔模；灌裝方式則是直接將唇膏管定位倒灌熱熔膏體，冷卻后直接拔模。灌裝方式的生產效率相較于填充方式而言較高，也是目前較為常見的唇膏生產方式。

然而，在灌裝生產唇膏的過程中，如何使成型冷卻的膏體與模具進行分離，并同時保持膏體的完好，是需要克服的問題。此外，如今的唇膏不僅注重產品自身材質，在外形方面也存在較多變化，可能會在膏體上設置凹凸花紋，加大了膏體與模具分離的難度。

專利號為20072002170.9的中國實用新型專利，公開了一種口紅模具，由一固定框架上組裝有復數個硅膠形成模，另在硅膠形成模下方對應設有脫模機構，于該脫模機構上設有可供硅膠成型模對應容置的容室，再位于該容室側邊及容室底端處分別設置有抽氣孔及吹氣空；由此，即可由抽氣孔先行抽氣使硅膠形成模擴張，以使硅膠形成模與灌注于內的口紅條完全分離，而當空氣由吹氣孔吹入硅膠形成模內時，口紅條便可順利頂推至上方的口紅盒底座相結合。該實用新型專利的實現的技術效果是，有效防止于口紅制造過程中，口紅條表面上形成的凹凸花紋被刮壞。

然而，上述公開的技術方案在脫模機構部分設置多個孔洞以供抽氣，模具設置不夠簡便，同時需要外接多臺抽氣裝置，效率有限。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的上述缺點，提供一種蠟基化妝品生產的真空脫模器，該脫模器結構簡單，生產效率高，同時能夠有效避免唇膏等蠟基化妝品在脫模過程中導致的表面磨損，批量生產表面帶有凹凸花紋的蠟基化妝品。

為解決上述技術問題并實現上述技術效果，本發明采取的技術方案是：一種蠟基化妝品生產的真空脫模器，其特征在于，包括灌注腔，硅膠模，真空腔；

所述灌注腔，內部設置有若干個成型孔，所述成型孔底端設置有貫穿灌注腔的貫穿孔洞；

所述硅膠模，放置于成型孔內，與所述成型孔尺寸相匹配；

所述真空腔，與所述灌注腔底端可移動式相嵌，腔體設置有真空連接孔，所述真空連接孔貫通腔體內外，并于真空泵相連接。

在蠟基化妝品的生產過程中，將所述硅膠模放置在澆注腔的成型孔中，隨后往硅膠模中熱熔灌注蠟基原料，待蠟熱熔基原料冷卻成型后，將澆注腔與真空腔相嵌，并通過真空腔腔體的真空連接孔與真空泵相連接，啟動真空泵后，真空腔內形成負壓，并且通過成型孔底端所述貫穿孔洞，使得成形孔內壁也形成負壓，硅膠模與成型孔接觸的外壁和與蠟基原料接觸的內壁形成氣壓差，使得硅膠模與蠟基原料分離，進而能夠輕易地取出已加工成型的蠟基原料，而不會磨損其上的花紋。