[實(shí)用新型]一種升溫加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721533727.1
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207546480U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長青
• 申請（專利權(quán)）人: 達(dá)州甕福藍(lán)劍化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 梁金金

本實(shí)用新型公開了一種升溫加熱裝置，包括反應(yīng)釜本體和釜蓋，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有加熱組件，所述加熱組件包括盤管，所述盤管螺旋盤繞在反應(yīng)釜本體內(nèi)部，所述盤管末端連接有蒸汽進(jìn)口管，所述盤管頂端連接有蒸汽出口管，所述盤管末端靠近反應(yīng)釜本體底部，所述加熱裝置還包括能夠?qū)⒈P管穩(wěn)固在反應(yīng)釜本體的夾緊裝置，通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置盤管，通過盤管來實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行換熱、升溫，提供物料的反應(yīng)速度，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提供產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；將盤管與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間間距設(shè)置為20cm，以及盤管盤繞的層數(shù)為8層，并且各層之間的間距為15cm，這樣使得物料在反應(yīng)釜內(nèi)流通更快，換熱效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是指一種升溫加熱裝置。

背景技術(shù)

化工反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

目前，反應(yīng)釜中需要加熱時，往往加熱時間通常較長。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種升溫加熱裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在：反應(yīng)釜內(nèi)的物料被加熱時間較長等技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括反應(yīng)釜本體和釜蓋，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有加熱組件，所述加熱組件包括盤管，所述盤管螺旋盤繞在反應(yīng)釜本體內(nèi)部，所述盤管末端連接有蒸汽進(jìn)口管，所述盤管頂端連接有蒸汽出口管，所述盤管末端靠近反應(yīng)釜本體底部，所述加熱裝置還包括能夠?qū)⒈P管穩(wěn)固在反應(yīng)釜本體的夾緊裝置。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述夾緊裝置包括能夠夾緊盤管的夾具，所述夾具包括夾體a和夾體b，所述夾體a與夾體b延水平方向?qū)ΨQ安裝，所述夾體a在夾體b的上方，所述夾體a和夾體b相對面均為曲面a，所述夾具的一端設(shè)置有安裝座，所述夾體a和夾體b通過銷軸安裝在安裝座內(nèi)，所述夾緊裝置還包括滑塊，在所述滑塊與安裝座之間還連接有橫桿，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁還設(shè)置有滑軌，所述滑塊能夠在滑軌內(nèi)滑動。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述夾體a上的曲面a和夾體b 上曲面a均設(shè)置安裝齒，所述盤管外壁面上對應(yīng)設(shè)置有與安裝齒對應(yīng)的安裝凹槽。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述夾具還包括銜接體，所述銜接體設(shè)置在夾體a和夾體b之間，并且與安裝座連接，所述銜接體設(shè)置有能夠與盤管匹配的曲面b，所述曲面b上設(shè)置有安裝齒，所述盤管上設(shè)置有與安裝齒對應(yīng)的安裝槽。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述夾緊裝置還包括拉桿，所述拉桿穿過橫桿，所述拉桿的頂部與釜蓋固定連接。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述夾體a和夾體b的形狀為月牙形。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述盤管與反應(yīng)釜本體之間的間距為15～25cm。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述盤管與反應(yīng)釜本體之間的間距為20cm。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述盤管有8層，兩層之間的間距為10～20cm。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述盤管有8層，兩層之間的間距為15m。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置盤管，通過盤管來實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行換熱、升溫，提供物料的反應(yīng)速度，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提供產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；

(2)本實(shí)用新型通過將盤管與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間間距設(shè)置為20cm，以及盤管盤繞的層數(shù)為8層，并且各層之間的間距為15cm，這樣使得物料在反應(yīng)釜內(nèi)流通更快，換熱效果更好；