[實(shí)用新型]一種三氮唑合成氣相管道上的淋酸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721532960.8
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207562854U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紀(jì)平;張書青
• 申請（專利權(quán)）人: 新泰市日進(jìn)化工科技有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J10/00;C07D249/08
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健;陳國軍

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種三氮唑合成氣相管道上的淋酸裝置，包括容器本體，所述容器本體內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括酸貯容器，所述酸貯容器設(shè)置在所屬容器本體外部，內(nèi)為正壓力且壓力恒定，所述酸貯容器的一端通過管道與霧狀噴淋頭相連，所述霧狀噴淋頭設(shè)置在容器本體中心位置，所述酸貯容器的另一端設(shè)有酸輸入口，所述容器本體上下兩端分別設(shè)有氣相出口和氣相進(jìn)口。本實(shí)用新型設(shè)提高了三氮唑的收率，減少甲酰胺的消耗，同時(shí)減少氨氣的排出，對副產(chǎn)氨氣的處理壓力減小，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三氮唑合成氣相管道上的淋酸裝置。

背景技術(shù)

目前1,2,4-1H三氮唑的制備方法有兩種：一種是甲酰胺與水合肼反應(yīng)生成 1,2,4-1H三氮唑；另一種方法是甲酸與氨發(fā)生中和反應(yīng)生甲酸胺，甲酸胺與水合肼反應(yīng)生成1,2,4-1H三氮唑。在兩種反應(yīng)過程中都有副產(chǎn)物氨氣產(chǎn)生，對氨氣的排放處理會造成一些問題，一是副產(chǎn)物處理成本高；二是氨也是三氮唑生產(chǎn)方法中的另一種原料，不回收利用也是對資源的浪費(fèi)，所以為了減少副產(chǎn)物處理成本，同時(shí)有效利用副產(chǎn)的氨，來降低三氮唑的生產(chǎn)成本，是一個(gè)有待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實(shí)用新型公開了一種三氮唑合成氣相管道上的淋酸裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所使用的技術(shù)方案是：一種三氮唑合成氣相管道上的淋酸裝置包括容器本體，所述容器本體內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括酸貯容器，所述酸貯容器設(shè)置在所屬容器本體外部，內(nèi)為正壓力且壓力恒定，所述酸貯容器的一端通過管道與霧狀噴淋頭相連，所述霧狀噴淋頭設(shè)置在容器本體中心位置，所述酸貯容器的另一端設(shè)有酸輸入口，所述容器本體上下兩端分別設(shè)有氣相出口和氣相進(jìn)口，所述氣相出口下端與所述容器本體內(nèi)部連通，另一端與外部連通，所述氣相進(jìn)口上端與所述容器本體內(nèi)部連通，另一端與反應(yīng)釜排氣口相連接。

為了增加氣相與液相的接觸面積，作為優(yōu)選，所述容器本體內(nèi)設(shè)有若干水平設(shè)置的隔板，所述隔板上放置磁環(huán)，所述霧狀噴淋頭設(shè)置在由上至下第二層的所述隔板上方。

為了能使氣體暢通，作為優(yōu)選，所述隔板上均勻分布有若干通孔。

為了給淋酸設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行冷卻，作為優(yōu)選，所述容器本體內(nèi)部貫穿隔板設(shè)有若干直管，所述直管的下端均與設(shè)置在所述容器本體側(cè)面底部的冷卻液進(jìn)口相連，所述直管的上端均與設(shè)置在所述容器本體側(cè)面上部的冷卻液出口相連。

為了使得與冷卻液輸入裝置對接方便，作為優(yōu)選，所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口均設(shè)有法蘭接口。

為了能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測淋酸器內(nèi)的溫度，作為優(yōu)選，所述容器本體頂部設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器插入容器本體內(nèi)。

為了能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測氣相出口處的pH值，作為優(yōu)選，所述氣相出口處設(shè)有氨含量檢測計(jì)。

為了能夠調(diào)節(jié)冷卻液進(jìn)量以及酸噴淋量的大小，作為優(yōu)選，所述冷卻液進(jìn)口處、所述酸貯容器與所述霧狀噴淋頭之間的管道上均設(shè)有電動(dòng)控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型設(shè)置有噴淋裝置，使得通過向淋酸器內(nèi)噴淋甲酸，使甲酸與副產(chǎn)物氨氣充分接觸，生成甲酸氨回流到1,2,4-1H三氮唑反應(yīng)容器中，與水合肼反應(yīng)，提高了三氮唑的收率，減少甲酰胺的消耗。同時(shí)減少氨氣的排出，對副產(chǎn)氨氣的處理壓力減小。

(2)本實(shí)用新型設(shè)有若干直管，直管內(nèi)通有冷卻液，相對高的沸點(diǎn)的甲酰胺、甲酸氨等有機(jī)物通過冷卻回流到反應(yīng)釜內(nèi)，減少原材料的浪費(fèi)損耗，價(jià)低生產(chǎn)成本。

(3)本實(shí)用新型通過在容器本體內(nèi)設(shè)置隔板，隔板上設(shè)有通孔以及磁環(huán)，使得淋酸器內(nèi)，氣體暢通也增加了氣相與液相的接觸面積。