[實(shí)用新型]一種成對(duì)鋸片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721532635.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207695766U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇德克精密工具有限公司
• 主分類號(hào): B23D61/04
• 分類號(hào): B23D61/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成對(duì)鋸片，所述成對(duì)鋸片包括互為相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的、同軸的第一鋸片和第二鋸片，其中，每一個(gè)鋸片包括圓形基體和基體周邊上的鋸齒；所述第一鋸片和第二鋸片的中心軸處設(shè)有相同大小的安裝孔；所述鋸齒上設(shè)有超硬合金刀頭；所述第一鋸片的超硬合金刀頭與第二鋸片的超硬合金刀頭相對(duì)設(shè)置；所述第一鋸片上均勻設(shè)有至少三個(gè)蛇形消音線；所述第二鋸片上沿四周均勻分布有至少八個(gè)散熱排屑孔；所述第一鋸片上的超硬合金刀頭面向第二鋸片的一側(cè)面與第二鋸片上的超硬合金刀頭面向第一鋸片的一側(cè)面相貼。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋸片，尤其是涉及一種成對(duì)鋸片。

背景技術(shù)

同一軸線反向旋轉(zhuǎn)的成對(duì)鋸片較單片鋸有著切割速度快、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，因此已得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有成對(duì)鋸片的技術(shù)方案均為在兩個(gè)相互配合的鋸片之間設(shè)置間隔裝置以防止切割元件之間發(fā)生相互撞擊。如申請(qǐng)?zhí)枮?2812228.3的專利公開(kāi)了一種成對(duì)鋸片，兩鋸片為同軸反方向旋轉(zhuǎn)，在兩個(gè)鋸片中間，有一伸出到兩個(gè)鋸片之間空隙內(nèi)的間隔設(shè)施被連接到至少一個(gè)鋸片的鋸片體上。其上的間隔裝置或者是由其中一個(gè)鋸片上徑向延伸的切割元件構(gòu)成，或者是由位于任一鋸片上的間隔墊環(huán)或者表面涂層構(gòu)成，這些間隔裝置均被設(shè)置成在對(duì)置鋸片的鋸片體上滑動(dòng)。又如申請(qǐng)?zhí)枮?00710109368.1的專利公開(kāi)的一種成對(duì)鋸片，它包括繞軸線旋轉(zhuǎn)的第一鋸片和繞相同軸線反向旋轉(zhuǎn)的第二鋸片，兩個(gè)鋸片之間設(shè)有用于保證兩個(gè)鋸片間隙且與兩個(gè)鋸片相對(duì)滾動(dòng)的間隔件。但在兩鋸片的鋸片體之間設(shè)置間隔裝置，其缺點(diǎn)在于：兩鋸片的切割元件之間摩擦面積大，鋸片體容易變形，成對(duì)鋸片的使用壽命短；在各個(gè)切割元件之間存在小的間隙，在工作過(guò)程中，這些小的間隙既會(huì)帶來(lái)噪聲，也增加了鋸屑等物質(zhì)進(jìn)入到兩鋸片之間的風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，在鋸片體上加設(shè)間隔裝置，使得鋸片體的加工工藝較復(fù)雜、成本高、不適于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出改進(jìn)方案或者替換方案，尤其是提供一種使用壽命長(zhǎng)、切割時(shí)噪聲小、切割精度高，同時(shí)具有加工工藝簡(jiǎn)單、成本低且適于批量生產(chǎn)的成對(duì)鋸片的改進(jìn)或者替換方案。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的方案如下：一種成對(duì)鋸片，其特征在于，所述成對(duì)鋸片包括互為相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的、同軸的第一鋸片和第二鋸片，其中，每一個(gè)鋸片包括圓形基體和基體周邊上的鋸齒；所述第一鋸片和第二鋸片的中心軸處設(shè)有相同大小的安裝孔；所述鋸齒上設(shè)有超硬合金刀頭；所述第一鋸片的超硬合金刀頭與第二鋸片的超硬合金刀頭相對(duì)設(shè)置；所述第一鋸片上均勻設(shè)有至少三個(gè)蛇形消音線；所述第二鋸片上沿四周均勻分布有至少八個(gè)散熱排屑孔；所述第一鋸片上的超硬合金刀頭面向第二鋸片的一側(cè)面與第二鋸片上的超硬合金刀頭面向第一鋸片的一側(cè)面相貼。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述成對(duì)鋸片，其特征在于，所述第一鋸片和第二鋸片之間設(shè)有間隙，所述的第一鋸片的第一基體設(shè)置有朝向第二鋸片方向突出的突起，并且所述的第二鋸片的第二基體設(shè)置有與該突起相對(duì)應(yīng)的凹槽。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述成對(duì)鋸片，其特征在于，所述第一鋸片上的超硬合金刀頭與第二鋸片上的超硬合金刀頭沿經(jīng)向方向的長(zhǎng)度相等。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述成對(duì)鋸片，其特征在于，所述第一鋸片和第二鋸片的安裝孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)銷孔。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述成對(duì)鋸片，其特征在于，所述第一鋸片的圓形基體面向第二鋸片一側(cè)的最外圍設(shè)有一圈支撐部；所述支撐部與第一鋸片一體成型，所述支撐部與第二鋸片的圓形基體相貼。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)、切割時(shí)噪聲小、切割精度高，同時(shí)具有加工工藝簡(jiǎn)單、成本低且適于批量生產(chǎn)的成對(duì)鋸片。