[實用新型]一種高溫爐渣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201721532440.7
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207515520U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 張建東
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙) 31310
• 代理人: 王如意

一種高溫爐渣余熱回收裝置，包括箱體，箱體的上部開口，箱體的兩側分別設有進料口和出料口，進料口和出料口分別與箱體內部相通，箱體的上端固定連接擋板，擋板的底面面積大于箱體的頂面面積，擋板的頂面固定連接水箱的底端，水箱的下部開口，水箱的兩側分別設有進水口和出水口，進水口和出水口均與水箱內部相通，擋板的頂面面積大于水箱的底面面積，擋板上均勻設有數根相互平行的超導熱管，超導熱管的上端位于水箱內，超導熱管的下端位于箱體內，每根超導熱管上套裝滑動套。本實用新型通過超導熱管的下部吸收爐渣中的余熱，超導熱管吸熱后將熱量導至上端，超導熱管上端放熱將水加熱，加熱水供清洗設備用，提高熱能利用效率，實現爐渣的余熱回收。

技術領域

本實用新型屬于資源回收裝置技術領域，具體地說是一種高溫爐渣余熱回收裝置。

背景技術

各種工業爐設備在生產過程中產生大量的爐渣，這些爐渣常伴隨有大量的余熱，有技術資料計算顯示，該部分余熱資源約占其燃料消耗量的17%以上，可見爐渣余熱利用存在巨大潛能。爐渣余熱的利用既可以降低單位產品的能耗，又能減少環境污染，因此，爐渣的余熱利用具有可觀的經濟效益和社會效益。目前的高溫爐渣余熱回收裝置，由于爐渣中含有大量的灰塵及雜物，灰塵及雜物在進入高溫爐渣余熱回收裝置內沉降，使得裝置內部存有大量灰塵，為避免灰塵影響爐渣的余熱回收，需要人工定期對裝置內部進行清理，耗費大量時間，且工作效率較低，使得裝置利用率較低，降低公司產能。

實用新型內容

本實用新型提供一種高溫爐渣余熱回收裝置，用以解決現有技術中的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種高溫爐渣余熱回收裝置，包括箱體，箱體的上部開口，箱體的兩側分別設有進料口和出料口，進料口和出料口分別與箱體內部相通，箱體的上端固定連接擋板，擋板的底面面積大于箱體的頂面面積，擋板的頂面固定連接水箱的底端，水箱的下部開口，水箱的兩側分別設有進水口和出水口，進水口和出水口均與水箱內部相通，擋板的頂面面積大于水箱的底面面積，擋板上均勻設有數根相互平行的超導熱管，超導熱管的上端位于水箱內，超導熱管的下端位于箱體內，每根超導熱管上套裝滑動套，滑動套分別能沿對應的超導熱管上下滑動，滑動套均位于箱體內，每相鄰兩個滑動套之間通過一根水平的連桿固定連接，位于最中部的超導熱管的兩側分別設有一根豎直的螺桿，螺桿的頂端外周分別通過軸承連接擋板的底面，螺桿之間相互平行，位于最中部的超導熱管的兩側的連桿上開設螺孔，螺桿分別穿過對應的螺孔且能與之螺紋配合，每個螺桿的上部固定安裝第一帶輪，第一帶輪之間通過第一傳送帶連接，位于最中部的超導熱管從第一傳送帶內穿過，其中一個螺桿的上部固定安裝第二帶輪，擋板的底面固定安裝電機，電機的輸出軸朝下，電機輸出軸的下部固定安裝相同的第二帶輪，兩個第二帶輪之間通過第二傳動帶連接；箱體的內部底面一側設有排污口，排污口的下端位于箱體外，排污口與外界相通。

如上所述的一種高溫爐渣余熱回收裝置，所述的箱體內部的底部另一側鉸接連接剪叉機構的一端，剪叉機構的另一端鉸接連接推板的一側，推板的底面與箱體的內部底面接觸配合。

如上所述的一種高溫爐渣余熱回收裝置，所述的排污口的下部安裝集塵盒，集塵盒與排污口內部相通。

如上所述的一種高溫爐渣余熱回收裝置，所述的擋板的底面固定連接煙罩的頂面，電機位于煙罩內，電機的輸出軸伸出煙罩外部。

如上所述的一種高溫爐渣余熱回收裝置，所述的箱體和水箱的材質均為隔熱材質。