[實用新型]智能全自動切割機

有效

• 申請號: 201721532343.8
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207495835U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 朱衛國
• 申請（專利權）人: 朱衛國
• 主分類號: B28D1/24
• 分類號: B28D1/24;B28D7/02
• 代理公司: 北京快易權知識產權代理有限公司 11660
• 代理人: 趙秀英

本實用新型公開了切割裝置技術領域的智能全自動切割機，包括底盤，所述底盤的頂部左側設有驅動電機，所述驅動電機的底部動力輸出端貫穿底盤通過轉動軸設有四組萬向剎車輪，四組所述萬向剎車輪分別位于底盤的底部左右兩側，所述底盤的頂部中央設有電器控制箱，所述電器控制箱與驅動電機電性連接，所述底盤的頂部右側設有切割機構框架，所述切割機構框架的外部套接有防護罩，所述底盤的右端設有切割片；本實用新型通過設置電器控制箱與編碼器，提前設定好切割長度，利用電機帶動切割片實現了自動切割，節省人力，并且長度測量精準，成品率高，大大提高了切割工作的生成效率。

技術領域

本實用新型涉及切割裝置技術領域，具體涉及智能全自動切割機。

背景技術

目前水泥預制板制作行業在對水泥板進行切割時多為人工切割，耗費人力，并且切割過程中每切割一段都需要測量長度，稍有不慎，還會出現長度偏差過大產生廢品浪費。基于此，本實用新型設計了智能全自動切割機，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供智能全自動切割機，以解決上述背景技術中提出的現有裝置耗費人力且容易出現偏差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：智能全自動切割機，包括底盤，所述底盤的頂部左側設有驅動電機，所述驅動電機的底部動力輸出端貫穿底盤通過轉動軸設有四組萬向剎車輪，四組所述萬向剎車輪分別位于底盤的底部左右兩側，所述底盤的頂部中央設有電器控制箱，所述電器控制箱與驅動電機電性連接，所述底盤的頂部右側設有切割機構框架，所述切割機構框架的外部套接有防護罩，所述底盤的右端設有切割片，所述切割片的上方套接有切割片防護罩，所述切割片的左側設有第一步進電機，且第一步進電機的右側動力輸出端與切割片的軸心處套接，所述第一步進電機與電器控制箱電性連接，所述底盤的左側設有編碼器，所述編碼器與驅動電機電性連接，所述切割片防護罩的右側搭接有噴嘴，所述電器控制箱的表面中央電性連接有觸摸屏，所述觸摸屏左側電性連接有控制按鈕，所述切割機構框架的頂部左右兩側分別搭接有第二步進電機和水箱，所述第二步進電機的底部動力輸出端與切割片連接，所述第二步進電機與電器控制箱電性連接，所述水箱的表面右側底部貫穿設有水嘴，所述水嘴通過帶有電磁閥的軟管與噴嘴連接，所述切割機構框架的內腔底部設有主電機座，所述主電機座的頂部設有主電機，所述底盤的表面中央設有從動輪，所述從動輪與主電機之間設有傳動皮帶，所述底盤的表面左右兩側分別設有第一限位傳感器和第二限位傳感器。

優選的，所述底盤的底部設有橡膠墊。

優選的，所述切割片防護罩的表面嵌有透明罩。

優選的，所述水箱上設有水位計。

優選的，所述切割機構框架的左側與底盤的頂部固定連接，所述切割機構框架的右側與底盤的頂部之間通過螺栓連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置電器控制箱與編碼器，提前設定好切割長度，利用電機帶動切割片實現了自動切割，節省人力，并且長度測量精準，成品率高，大大提高了切割工作的生成效率，步進電機的使用可以實現往復運動，驅動電機實現了切割機的往復行進，第一步進電機水平方向控制實現了往復切割，第二步進電機豎直方向控制對切割片高度即時控制，防止行進過程中磕碰切割片，且通過在切割機構框架的頂部設有水箱，通過在切割片防護罩的外部搭接有噴嘴，使水箱內膽水經過噴嘴流向切割點，對切割片進行冷卻，防止高速旋轉摩擦產生高溫造成切割片的損壞，通過限位傳感器調整在底盤的安裝位置，可以根據材料的寬度進行移動，防止切割機構在切割進刀方向運轉超出安全范圍發生與底盤的碰撞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型工位A時的側視圖。