[實用新型]一種鑄造廢砂再利用裝置

有效

• 申請號: 201721531457.0
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207447269U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 白晨;陳寧華
• 申請（專利權）人: 石嘴山市金陸機械制造有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/06;B22C5/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請公開了一種鑄造廢砂再利用裝置，包括儲料臺、篩分組件、破碎機、第一振動篩、輸送帶、洗滌室、第一輸送管道、焙燒室、第二輸送管道、冷卻池、第三輸送管道、風機提純組件、第三輸送管道和回收臺，鑄造廢砂分別經過了雙級篩分，振動，除鐵去磁性，清洗，焙燒，冷卻，提純等步驟，逐步分離提取鑄造廢砂，使之達到循環利用的目的。洗滌過程采用超聲波洗滌，洗滌效果好，焙燒過程中加入金剛石磨料，在焙燒過程中，鑄造廢砂與金剛石磨料摩擦，由于金剛石磨料有棱角，且強度高，耐高溫性強，能有效的將廢砂表面殘留的雜質清理干凈。整個裝置功能齊全，最大限度的清理了鑄造廢砂，循環性高，提高了利用率。

技術領域

本申請涉及廢物再利用技術領域，尤其涉及一種鑄造廢砂再利用裝置。

背景技術

節約能源，資源循環利用一直是社會提倡的主題。目前在鑄造領域，鑄造砂是在鑄造生產中用來配制型砂和砂芯的一種顆粒狀耐火材料。鑄造砂的使用量一直巨大，但使用后的廢砂一直利用率低下，資源循環能力低下；并存在污染環境、資源浪費的等現象。廢砂大量丟棄，對于提倡環保、節約的現代社會無疑是一種背道而馳。

廢砂再利用是將廢砂塊破碎、去磁、篩選、除塵、冷卻等處理后重復循環使用的過程。傳統的廢砂再利用工藝包括干法再利用，濕法再利用和化學方法再利用。干法再利用就是用純物理的手段對廢砂進行處理，再生機理是碰撞摩擦的過程，有機械式、氣流式、振動式等等。當摩擦碰撞中產生的作用力大于廢砂上殘留粘結膜屈服強度或者原砂粒與殘留粘結膜的結合強度時，廢砂粒上的殘留粘結膜被破壞而脫離原砂粒，濕法再利用是采用水洗的方法將廢砂上的雜質分離，利用廢砂上雜質溶于水或其他溶劑的優勢，通過烘干，風化等步驟完成廢砂的再利用。化學方法再利用是向廢砂中加入特定化學物質，如無機酸、有機酸等溶液來分離處理廢砂表面達到分離雜質的目的。

傳統的鑄造廢砂再利用裝置中，常常由于廢砂表面凹凸過于密集而導致廢砂上的雜質清理不徹底，雜質及吸附物仍然或多或少的隱藏在廢砂表面凹陷處，進而影響廢砂二次使用，一定程度上也就降低了資源的利用率。

實用新型內容

本申請提供了一種鑄造廢砂再利用裝置，以解決廢砂難清理導致提純效果差，影響再循環使用的問題。

一種鑄造廢砂再利用裝置，其特征在于，包括儲料臺、篩分組件、破碎機、第一振動篩、輸送帶、洗滌室、第一輸送管道、焙燒室、第二輸送管道、冷卻池、第三輸送管道、風機提純組件、第三輸送管道和回收臺。

所述儲料臺與所述篩分組件連接。

所述篩分組件包括有粗出料口、細粗料口和腔體。

所述腔體設置在所述篩分組件的頂部，所述粗出料口設置在所述腔體的側壁上，所述細粗料口的一端與所述腔體的底部連接。

所述細出料口的另一端與所述輸送帶連接。

所述粗出料口與所述破碎機的一端連接。

所述破碎機的另一端與所述第一振動篩一端連接。

所述第一振動篩另一端連接所述輸送帶。

所述輸送帶與所述洗滌室連接。

所述洗滌室、第一輸送管道、焙燒室、第二輸送管道、冷卻池、第三輸送管道、風機提純組件、第三輸送管道和回收臺依次連接。

優選的，所述焙燒室內設置有若干數量的金剛砂磨料。

優選的，所述輸送帶與洗滌室連接的一端設置有電磁除鐵組件。

優選的，所述洗滌室為超聲波洗滌室。

所述篩分組件為雙級分選式篩分組件。

優選的，所述焙燒室的頂部設置有物料進口。

優選的，所述焙燒室的頂部設置有閥門。