[實用新型]一種雜糧米成型擠壓機冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721528499.9
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207836742U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 緱光杰
• 申請（專利權）人: 固原巨凱工貿有限公司
• 主分類號: A23P30/20
• 分類號: A23P30/20;A23L7/143;F25D1/02
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

一種雜糧米成型擠壓機冷卻裝置，包括了螺旋擠壓器、儲水罐、動力泵；所述的螺旋擠壓器上固定設置安裝有冷卻夾套；所述的冷卻夾套通過進水管和出水管固定聯通儲水罐構成循環水路系統，進水管上固定安裝動力泵。有益效果在于：結構簡單，改造方便，冷卻效果好；相比使用風機冷卻，大大降低了電能消耗和噪音污染，通過儲水罐散熱改善了夏季車間燥熱工作環境。

技術領域：

本實用新型具體涉及一種雜糧米成型擠壓機冷卻裝置。

背景技術：

本申請所針對的雜糧米是一種采用其他谷類糧食研磨成粉后，通過高溫熟化工藝加工成迷糊，然后通過擠壓機和成型模具切斷刀頭裝置配合作業，制成大米米粒狀的米。其工作設備主要采用的設備包括了高溫熟化設備、擠壓輸送設備和成型切斷刀頭裝置，其生產工藝在高溫熟化時超過了100攝氏度，在擠壓輸送工藝過程中需要降低溫度到凝固溫度，常見的降溫方式都是在擠壓輸送設備上為擠壓倉配置風機冷卻裝置，然而由于降溫力度非常大，對電機的功率要求高，耗電耗能非常高，并且散熱效果并不理想，對室內工作環境影響也較大，夏天非常炎熱。

發明內容：

本實用新型的目的就是為了解決雜糧米成型擠壓機擠壓倉冷卻耗能高，效果差的問題，提供一種利用水冷裝置完成的雜糧米成型擠壓機冷卻裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是在雜糧米成型擠壓機擠壓倉的外壁上安裝水夾套，通過水夾套進行冷卻；水夾套在與擠壓倉接觸式熱交換，散熱較快，同時為了加大溫差提高散熱效果水夾套配置有循環裝置，利用蓄水池循環散熱冷卻。

本實用新型雜糧米成型擠壓機冷卻裝置，包括了螺旋擠壓器、儲水罐、動力泵；所述的螺旋擠壓器上固定設置安裝有冷卻夾套；所述的冷卻夾套通過進水管和出水管固定聯通儲水罐構成循環水路系統，進水管上固定安裝動力泵。

所述的冷卻夾套緊貼螺旋擠壓器倉筒側壁設置。

所述的冷卻夾套上設置有進水口和出水口，進水口和出水口分別固定連接進水管和出水管。

所述的冷卻夾套上的進水口至少有兩個，并均勻設置分布在冷卻夾套的頂側。

所述的冷卻夾套上的出水口至少有兩個，并均勻設置分布在冷卻夾套的底側。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單，改造方便，冷卻效果好；相比使用風機冷卻，大大降低了電能消耗和噪音污染，通過儲水罐散熱改善了夏季車間燥熱工作環境。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的外形結構示意圖。

圖中：高溫熟化倉1、螺旋擠壓器2、冷卻夾套21、進水管22、出水管23、成型切斷裝置3、儲水罐4、動力泵5。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。

如附圖1所示，雜糧米成型工藝過程中使用了高溫熟化倉1、螺旋擠壓器2 和成型切斷裝置3，高溫熟化倉1、螺旋擠壓器2和成型切斷裝置3依次組合安裝在一起，雜糧米制備原料在高溫熟化倉1中高溫熟化后通過螺旋擠壓器2從成型切斷裝置3處擠出，通過模具及切斷刀切斷成型。在此過程中，高溫熟化好的雜糧米制備原料在螺旋擠壓器2的擠壓輸送過程中需要降溫冷卻，為了能夠在擠出時順利凝固成型，主要降溫方式是通過冷卻螺旋擠壓器2倉筒外壁實現。傳統的方式是在螺旋擠壓器2倉筒外壁兩側固定設置多組冷卻風機，利用風機散熱，實現降溫目的。