[實用新型]一種流水線用的壓配設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721527430.4
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207668859U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉亦承
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞利得機電有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本實用新型涉及壓配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種流水線用的壓配設(shè)備，頂板的四個角均固定有立柱；立柱的底端均與底框的上表面相固定連接；底框的頂部固定有升降裝置；頂板的底表面固定有相互平行的兩根導軌；頂板的底表面固定有線性模組；線性模組的滑塊上固定有固定板；滑塊插入到導軌內(nèi)；固定板的底表面設(shè)置有增壓缸；底框的底部四個角均設(shè)置有自動升降桌角機構(gòu)。在使用本實用新型時，該結(jié)構(gòu)使增壓缸的橫向移動，使流水板上的每一個空間均得到有效利用，極大限度地提高壓配效率，而通過控制各個自動升降桌角機構(gòu)，實現(xiàn)升降裝置調(diào)平，確保設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及壓配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種流水線用的壓配設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)的壓配工藝的組裝流程中，一般采用有技術(shù)的員工利用簡易的壓配工具，手工對組裝的零部件進行工件壓配，其缺點在于，現(xiàn)有技術(shù)的加工壓配模式，其操作復雜、工作效率低、裝配的重復性高，操作人員勞動強度高，導致機械零部件壓配的質(zhì)量與生產(chǎn)效率較低。

為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的壓配裝置一般安裝在流水線上，在流水線上放置有流水板，當流水板流過壓配裝置時，利用壓配裝置把工件進行壓配；該結(jié)構(gòu)中，全部動作均在流水線上完成，無需人工搬動零件到指定位置進行壓配，再搬回流水板上；但這種結(jié)構(gòu)中，依靠流水板正上方的增壓缸對流水板直接作用，容易壓壞流水線。而且一般增壓缸都是固定位置的，所以智能對流水板的運動方向上進行直線加工，加工效率較低。為了讓壓配裝置工作更加穩(wěn)定，在壓配裝置工作前均需要調(diào)平，使升降裝置能夠豎直升頂；而現(xiàn)今的調(diào)節(jié)機構(gòu)，均需要利用把手進行人工調(diào)節(jié)，勞動強度大。

故有必要對現(xiàn)有流水線用的壓配設(shè)備進行進一步地技術(shù)革新。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種流水線用的壓配設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述的一種流水線用的壓配設(shè)備，它包括有頂板和底框；所述頂板呈矩形狀；所述頂板的四個角均固定有立柱；所述立柱的底端均與底框的上表面相固定連接；所述底框的頂部固定有升降裝置；所述頂板的底表面固定有相互平行的兩根導軌；所述頂板的底表面固定有線性模組；所述線性模組的滑塊上固定有固定板；所述固定板的兩端均固定有與導軌相匹配的滑塊；所述滑塊插入到導軌內(nèi)；所述固定板的底表面設(shè)置有增壓缸；所述底框的底部四個角均設(shè)置有自動升降桌角機構(gòu)。

進一步地，所述自動升降桌角機構(gòu)包括有電機、固定塊、支撐腳、滑動套和絲桿；所述電機固定在底框上；所述電機的輸出端與絲桿一端相固定連接；所述支撐腳一端設(shè)置有與絲桿相匹配的內(nèi)螺紋孔；所述內(nèi)螺紋孔與絲桿另一端相螺紋連接；所述滑動套的內(nèi)腔與支撐腳的外側(cè)壁相匹配；所述滑動套套在支撐腳外；所述滑動套與支撐腳之間滑動連接；所述固定塊的數(shù)量至少為兩個；所述固定塊在支撐腳上呈圓周均勻分布；所述固定塊一端固定在底框的底部；所述固定塊上設(shè)置有連接桿；所述連接桿與滑動套的外側(cè)壁相固定連接。

進一步地，所述滑動套的內(nèi)孔潔面為三角形狀、四邊形狀和六邊形狀中的任意一種。

進一步地，所述底框的側(cè)壁上設(shè)置有水平儀。