[實用新型]一種中密度纖維板鋸裁碼垛輸送碼垛系統

有效

• 申請號: 201721525657.5
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207684297U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 戚世軍;李來平;李國周;石佳磊
• 申請（專利權）人: 河南鑫飾板業有限公司
• 主分類號: B65G13/07
• 分類號: B65G13/07;B65G57/00
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 林海

本實用新型公開了一種中密度纖維板鋸裁碼垛輸送碼垛系統，本系統由滾筒輸送機、反向運動滾筒輸送機、對接平臺，電鋸、換向輸送裝置構成，輸送滾筒輸送機與反向運動滾筒輸送機間隔并排安裝，間隔處安裝有對接平臺，輸送對接平臺上安裝有鋸架，鋸架上安裝有電鋸，輸送換向輸送裝置是穿過滾筒輸送機成對滾筒的中間由鏈條驅動，在輸送滾筒的末端安裝有擋板，換向輸送裝置由電機、主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、推板、鏈條托板構成，反向滾筒是由二組滾筒朝不同方向運轉，并且由兩組電機驅動，整板臺設置在反向滾筒的兩端，整板臺的下游設置有叉車滾臺。本實用新型，結構簡單，不占用空間，維護方便，提高了鋸裁工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種輸送系統，特別適用于中密度纖維板鋸裁輸送碼垛時使用。

背景技術

現有中密度纖維板鋪裝生產線，木質纖維經鋪裝、預壓、熱壓后成型，再經過冷卻、鋸裁、碼垛后進入砂光生產線。現有技術中，熱壓成型并經過冷卻后的中密度纖維板需要橫鋸裝置從中間鋸開，然后經整板臺碼垛后由叉車運走進行后續的砂光工序。傳統的橫鋸裝置采用推桿系統，先推動纖維板鋸裁作業后退回進行下一個循環。首先，該機械結構占用空間大且機械結構笨重，噪音大，維護極其不便，其次，工作效率低下。

另外，由于在纖維板鋸裁前，中間部位的質量要優于纖維板邊緣處的質量，所以后續的砂光修邊過程中要求纖維板鋸裁邊所鋸寬度要小于纖維板邊緣處的寬度。但原生產線經鋸裁后得到中密度纖維板是統一規整碼垛，其鋸裁邊與原邊緣是交錯放置，故在后續加工中影響到了纖維板的質量。

國家專利局公布的專利申請號為2014104203607，公開了纖維板全自動切邊機，其特征是：它包括機架：其特征是輸送機架呈“L”型，由機架橫部和機架縱部構成，輸送機架橫部上設有橫輸送帶及設置在橫輸送帶尾部的橫切邊機構，所述機架縱部上設有縱輸送帶及設置在縱輸送帶首部的縱切邊機構，所述機架橫部和機架縱部連接處設有轉向輸送帶，所述機架首端設有自動送板機構。公開的上述結構對纖維板的橫向和縱向切邊，不能完成把纖維板一分為二切割二張反向輸送碼垛。

發明內容

本實用新型的任務是提出一種中密度纖維板快速切割為二張，反向輸送碼垛，從而提高生產效率的一種中密度纖維板鋸裁碼垛輸送碼垛系統。

本實用新型的任務是這樣完成的，其特征在于：本系統由滾筒輸送機、反向運動滾筒輸送機、對接平臺，電鋸、換向輸送裝置構成，輸送滾筒輸送機與反向運動滾筒輸送機間隔并排安裝，間隔處安裝有對接平臺，輸送對接平臺上安裝有鋸架，鋸架上安裝有電鋸，輸送換向輸送裝置是穿過滾筒輸送機成對滾筒的中間由鏈條驅動，在輸送滾筒的末端安裝有擋板，換向輸送裝置由電機、主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、推板、鏈條托板構成，反向滾筒是由二組滾筒朝不同方向運轉，并且由兩組電機驅動，整板臺設置在反向滾筒的兩端，整板臺的下游設置有叉車滾臺。所述擋板是用槽鋼制作，帶U型槽的這一面朝向纖維板擺放固定，擋板可根據工作的需要調整與滾筒輸送機之間的距離。所述對接平臺是滾筒輸送機和運動滾筒輸送機之間的搭橋，由塊狀板組成，所述電機是安裝固定在對接平臺的下面，電機與主動軸鏈條傳動，主動軸的方向與滾筒輸送機方向一致設置，所述主動軸上間隔安裝有主動鏈輪，從動軸設置在滾筒輸送機的另一側，且正對對接平臺這一面，所述從動軸上間隔安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪中間通過鏈條連接，在滾筒輸送機的支架上固定有鏈條長短一致的鏈條托板，所述鏈條上焊有兩個推板。鏈條呈橢圓狀，在橢圓的長軸處焊接有推板，推板是由焊接架和肋片構成。反向電機安裝在反向滾筒的一側固定在機架上，所述反向電機的電機軸上裝有反向鏈輪，所述滾筒的一端裝有兩個鏈輪，反向鏈輪與滾筒一端的其中一個鏈輪之間通過鏈條連接，所述滾筒上的另一個鏈輪與相鄰的滾筒上安裝的鏈輪之間通過鏈條轉動，這種電機反向安裝結構是將纖維板由電鋸一分為二分為二張由反向滾筒朝兩個反向纖維板輸送至整板臺上。