[實用新型]一種中密度纖維板鋸裁碼垛上的換向輸送裝置

有效

• 申請號: 201721525630.6
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207684296U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 戚世軍;李來平;李國周;石佳磊
• 申請（專利權）人: 河南鑫飾板業有限公司
• 主分類號: B65G13/07
• 分類號: B65G13/07;B65G57/11
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 林海

本實用新型公開了一種中密度纖維板鋸裁碼垛上的換向輸送裝置，滾筒輸送機上的成對滾筒中間安裝有換向輸送裝置，換向輸送裝置由電機、主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、推板、鏈條托板構成，電機是安裝固定在對接平臺的下面，電機與主動軸鏈條傳動，主動軸的安裝方向與滾筒輸送機方向一致，主動軸上間隔安裝有主動鏈輪，從動軸設置在滾筒輸送機的另一側，正對對接平臺這一面，從動軸上間隔安裝有從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪中間通過鏈條連接，主動鏈輪與從動鏈輪之間間隔有一定距離，滾筒輸送機的支架上固定有與鏈條長短相等的鏈條托板。本技術方案換向輸送裝置結構簡單，纖維板平移時能保證同步移動，不會出現纖維板錯位現象的發生。

技術領域

本實用新型涉及一種輸送系統，特別適用于中密度纖維板鋸裁輸送碼垛時使用。

背景技術

現有中密度纖維板鋪裝生產線，木質纖維經鋪裝、預壓、熱壓后成型，再經過冷卻、鋸裁、碼垛后進入砂光生產線。現有技術中，熱壓成型并經過冷卻后的中密度纖維板需要橫鋸裝置從中間鋸開，然后經整板臺碼垛后由叉車運走進行后續的砂光工序。傳統的橫鋸裝置采用推桿系統，先推動纖維板鋸裁作業后退回進行下一個循環。首先，該機械結構占用空間大且機械結構笨重，噪音大，維護極其不便，其次，工作效率低下。

另外，由于在纖維板鋸裁前，中間部位的質量要優于纖維板邊緣處的質量，所以后續的砂光修邊過程中要求纖維板鋸裁邊所鋸寬度要小于纖維板邊緣處的寬度。但原生產線經鋸裁后得到中密度纖維板是統一規整碼垛，其鋸裁邊與原邊緣是交錯放置，故在后續加工中影響到了纖維板的質量。

國家專利局公布的專利申請號為2014104203607，公開了纖維板全自動切邊機，其特征是：它包括機架：其特征是輸送機架呈“L”型，由機架橫部和機架縱部構成，輸送機架橫部上設有橫輸送帶及設置在橫輸送帶尾部的橫切邊機構，所述機架縱部上設有縱輸送帶及設置在縱輸送帶首部的縱切邊機構，所述機架橫部和機架縱部連接處設有轉向輸送帶，所述機架首端設有自動送板機構。上述結構是對纖維板的橫向和縱向切邊，不能完成由豎向運動轉換為橫向運動，將纖維板一分為二切割二張反向輸送碼垛。

發明內容

本實用新型的任務是提出一種從熱壓成型并冷卻后的中密度纖維板在鋸裁碼垛換向平移時結構簡單，纖維板平移時同步的換向輸送裝置。

本實用新型的任務是這樣完成的，其特征在于：滾筒輸送機上的成對滾筒中間安裝有換向輸送裝置，換向輸送裝置由電機、主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、推板、鏈條托板構成，所述電機是安裝固定在對接平臺的下面，電機與主動軸鏈條傳動，主動軸的安裝方向與滾筒輸送機方向一致，所述主動軸上間隔安裝有主動鏈輪，從動軸設置在滾筒輸送機的另一側，且正對對接平臺這一面，所述從動軸上間隔安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪中間通過鏈條連接，由于主動鏈輪與從動鏈輪之間間隔有一定距離，在滾筒輸送機的支架上固定有與鏈條長短相等的鏈條托板，鏈條運行至鏈條托板處由其托住運行中鏈條的上半部，所述鏈條上焊有兩個推板，且鏈條呈橢圓狀，在橢圓的長軸處焊接有推板。從動輪與主動輪數量相同，鏈條也是四條。推板隨著鏈條運轉，纖維板由推板推動橫向平移。

本實用新型具有以下效果：本技術方案換向輸送裝置結構簡單，纖維板平移時能保證同步移動，不會出現纖維板錯位現象的發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是鏈條轉動結構示意圖。

圖面說明：5、電機，6、主動軸，7、從動軸，8、主動鏈輪，9、從動鏈輪，10、鏈條，11、推板， 12、鏈條托板。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。