[實用新型]一種鍍錫銅線生產設備

有效

• 申請號: 201721525066.8
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207434718U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 汪新明
• 申請（專利權）人: 貴溪博遠金屬有限公司
• 主分類號: B65H49/28
• 分類號: B65H49/28;B65H57/14;B65H51/06
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種鍍錫銅線生產設備,其結構包括防滑塊、出線裝置、外框架、鍍錫箱、進線口、出線口、第一轉軸、第一滾筒、第二滾筒、伺服電機、軸承、第三滾筒、支撐板、小滾動軸承、底板、小轉動軸，小滾動軸承嵌于支撐板上表面的中央，小滾動軸承活動連接于小轉動軸的下端，底板過盈配合在小滾動軸承的上方，支撐板焊接于外框架正面的左下角，本實用新型通過設有出線裝置，在出線時，由于小轉動軸下端設有小滾動軸承，減小了出線時裝置受到的摩擦力，降低了銅線受到的橫向張力，銅線不易被拉斷，提高銅線的良品率。

技術領域

本實用新型是一種鍍錫銅線生產設備，屬于生產設備領域。

背景技術

由一定的電路或機械構件組成，用于提供作業條件、改善生產環境、提高生產效率并在長期、反復使用中基本保持原有實物形態和功能的生產資料和物質資料的總稱。主要包括:生產用的機器、工治具等。

現有技術公開了申請號為：201621480398.4的一種銅線鍍錫裝置，包括依次設置的拉絲機構、清洗機構、鍍錫機構、風冷冷卻機構及收線機構；鍍錫機構包括鍍錫槽及設置在鍍錫槽內的多個加熱管；沿銅絲運動方向，鍍錫槽內依次設有銅線入料導輪、第一銅線導向輪、第二銅線導向輪及銅線出料導輪。拉絲機構水平放置，拉絲機構的拉絲孔水平設置，拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑。拉絲機構水平排列于鍍錫機構前部，拉絲機構的拉絲孔水平設置，拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑，將拉絲與鍍錫同時進行，保證了鍍錫的均勻性。本實用新型的鍍錫裝置簡化了工序，節約人力，并且本裝置的鍍錫機構不易被錫液堵塞，鍍錫銅線表面質量好，現有技術可出線時，由于線筒未固定，可能會引起線筒卡住或者銅線被拉斷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鍍錫銅線生產設備，以解決現有技術可出線時，由于線筒未固定，可能會引起線筒卡住或者銅線被拉斷的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鍍錫銅線生產設備，其結構包括防滑塊、出線裝置、外框架、鍍錫箱、進線口、出線口、第一轉軸、第一滾筒、第二滾筒、伺服電機、軸承、第三滾筒，所述防滑塊水平固定于外框架下表面的四個角，所述出線裝置焊接于外框架正面的左下角，鍍錫箱貼合在外框架的正面，所述進線口嵌于鍍錫箱上表面的左端，所述出線口嵌在鍍錫箱上表面的右端，所述第三滾筒活動連接于鍍錫箱的內部，所述第二滾筒機械連接于鍍錫箱的左上角，所述第一滾筒活動連接于鍍錫箱的右上角，所述伺服電機水平固定于外框架內壁的下表面，所述軸承過盈配合在外框架正面的右部，所述第一轉軸貫穿軸承并采用過盈配合，所述第一轉軸的后端活動連接于伺服電機的內部，所述出線裝置設有支撐板、小滾動軸承、底板、小轉動軸，所述小滾動軸承嵌于支撐板上表面的中央，所述小滾動軸承活動連接于小轉動軸的下端，所述底板過盈配合在小滾動軸承的上方，所述支撐板焊接于外框架正面的左下角。

進一步地，所述第一滾筒與第二滾筒形狀大小相同。

進一步地，所述進線口與出線口處在同一個水平面上。

進一步地，所述第一轉軸與軸承為同心圓結構。

進一步地，所述第一轉軸與外框架的正面互相垂直。

進一步地，所述軸承降低了第一轉軸在運行過程中所受到的摩擦力。

進一步地，所述防滑塊既能防滑又能使設備離開地面，起到防潮的作用。

有益效果

本實用新型一種鍍錫銅線生產設備，通過設有出線裝置，在出線時，由于小轉動軸下端設有小滾動軸承，減小了出線時裝置受到的摩擦力，降低了銅線受到的橫向張力，銅線不易被拉斷，提高銅線的良品率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：