[實用新型]大傾角下向瓦斯壓力測定鉆孔封孔裝置

有效

• 申請號: 201721524999.5
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207499837U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 梁運培;王志根;廖志偉;劉姝;譚有婷;劉樂
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;E21B47/06;E21B49/08
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

本實用新型屬于煤礦井下瓦斯壓力測定技術領域，具體涉及大傾角下向瓦斯壓力測定鉆孔封孔裝置，包括測壓管和注漿管，測壓管的下端頭一體成型有球殼狀的集氣頭，集氣頭的殼壁上均勻開設有多個通孔，測壓管于靠近集氣頭的端部位置上焊接一個下圓盤，測壓管外于下圓盤的上方套設有上圓盤，上圓盤的上端面靠近中心的位置等角度安裝有四個電機盒，電機盒內安裝有電機，電機的動力輸出軸傳動連接有攪拌軸，攪拌軸與測壓管相平行，攪拌軸的中上部伸出電機盒外并固定有多根交錯分布的攪拌桿，四個電機的電源均伸出電機盒外并與一電線纜相連，電線纜設于測壓管內，電線纜的兩端均穿過測壓管的管壁并密封，測壓管的上端管壁上安裝有測壓閥門。

技術領域

本實用新型屬于煤礦井下瓦斯壓力測定技術領域，具體涉及大傾角下向瓦斯壓力測定鉆孔封孔裝置。

背景技術

礦井瓦斯是我國煤礦五大災害之一，瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出易造成群死群傷的惡性事故，對礦井安全生產具有極大的威脅。2014版國家《煤礦安全規程》規定，煤層在開采前必須要首先測定煤層的瓦斯壓力，施工測壓鉆孔一般選用上向孔，但是很多情況下由于條件限制只能施工下向孔測壓。施工下向鉆孔后，鉆孔封孔存在諸多困難，易因封孔效果達不到要求而產生漏氣、漏液現象，若因封堵不嚴而使測壓氣室通過裂隙等于外界連通，就會漏氣導致測定的瓦斯壓力偏低，給礦井生產帶來巨大隱患；若因孔底擋漿效果差使漿液滲入測壓氣室，就有可能堵住端部篩孔管而影響正常的測壓工序，需換裝抽水泵將孔底漿液抽出才可正常測壓，增添了額外的工作量。因此，下向孔的封孔質量很大程度上決定了能否準確高效地測定煤層瓦斯壓力，必須保證其的密封性，防止漏氣、漏液現象。

根據行業標準(《AQ/T 1047-2007煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》)規定，應盡可能加長測壓鉆孔的封孔深度。目前，在測定煤層瓦斯壓力時，多使用聚氨酯或水泥砂漿等材料進行封孔。但是，使用聚氨酯時封閉長度普遍較短，密封深度比較淺，不能很好地封閉裂隙，容易漏氣，且對于封孔操作要求高，封孔成本高。使用水泥砂漿等液體材料進行封孔時，需用膠囊或海帶等充填物放置于鉆孔內來擋漿液，操作復雜，尤其使用干海帶充填時孔底易積水，需進行額外的排水措施，擋漿效果不穩定，影響測壓工作。

另外，現有的測壓系統在測壓完成后，無法順利退出孔內部件，導致操作起來非常困難。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型提供了大傾角下向瓦斯壓力測定鉆孔封孔裝置，其安裝簡單，材料廉價易得，能夠有效地對礦山下向孔進行封孔，保證了煤層瓦斯測壓工作的正常進行，而且測壓完成后，可以順利退出孔內部件，適宜在煤礦推廣使用。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：

大傾角下向瓦斯壓力測定鉆孔封孔裝置，包括測壓管和注漿管，所述測壓管的下端頭一體成型有球殼狀的集氣頭，所述集氣頭的殼壁上均勻開設有多個通孔，所述測壓管于靠近集氣頭的端部位置上焊接一個直徑88mm的下圓盤，所述下圓盤的邊緣均勻布設有8個孔徑8mm 的螺栓孔，所述測壓管外于下圓盤的上方套設有上圓盤，所述的上圓盤與下圓盤相同，所述下圓盤和上圓盤通過帶有螺母的螺栓連接，相鄰兩根所述的螺栓之間夾設有長為50cm的棉帶，所述上圓盤的上端面靠近中心的位置等角度安裝有四個電機盒，所述的電機盒內安裝有電機，所述電機的動力輸出軸傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸與測壓管相平行，所述攪拌軸的中上部伸出電機盒外并固定有多根交錯分布的攪拌桿，所述四個電機的電源均伸出電機盒外并與一電線纜相連，所述電線纜設于測壓管內，所述電線纜的兩端均穿過測壓管的管壁并密封，所述測壓管的上端管壁上安裝有測壓閥門，所述測壓管靠近測壓閥門的位置設有與電線纜相連的電機開關，所述測壓管的上端頭安裝有測壓表，所述注漿管的上端管壁上安裝有漿液閥門，所述注漿管的上端頭可拆卸相通安裝注漿泵或者抽漿泵，所述測壓管和注漿管共同穿過一固定板，所述固定板的穿孔傾斜設置，所述固定板的穿孔與水平面的夾角為55°，所述固定板的邊緣穿設有多根錨定螺栓。