[實用新型]中部雙滾筒短機身薄煤層采煤機

有效

• 申請號: 201721523972.4
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207377557U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 梁運培;王志根;李可;李波;譚有婷;張躍兵
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: E21C25/06
• 分類號: E21C25/06;E21C35/20;E21C35/18;E21C25/10
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

本實用新型屬于采煤技術領域，具體涉及中部雙滾筒短機身薄煤層采煤機，包括采煤機機身、截割滾筒和裝煤機構，截割滾筒設置兩套，且兩套截割滾筒分別通過安裝軸設置在采煤機機身的中部前后兩側，采煤機機身內安裝有兩個電機，電機的動力輸出軸與安裝軸傳動連接，截割滾筒的筒壁開設有螺旋形流道，螺旋形流道正對切割齒的位置開設有出水口；裝煤機構設置四套，且布置在采煤機機身左右兩端的前后兩端部，裝煤機構包括固定在采煤機機身端部并沿機身長度方向伸出的固定板、通過鉸鏈鉸接在固定板端部的裝煤板、以及驅動裝煤板繞鉸接中心轉動的推移液壓千斤頂，推移液壓千斤頂的液壓缸體端部和活塞桿端部分別鉸接在采煤機機身和裝煤板上。

技術領域

本實用新型屬于采煤技術領域，具體涉及中部雙滾筒短機身薄煤層采煤機。

背景技術

我國薄煤層資源儲量豐富，可采儲量約占全部可采儲量的20％，但薄煤層年產量僅占全國總產量的10.4％，且多以炮采和普通機械化等落后開采工藝為主。相對于中厚煤層高產高效開采，我國薄煤層的開采長期處于勞動強度大、機械化程度低、安全狀況差、經濟效益低的窘境，發展高效機械化開采技術是薄煤層開采亟需解決的關鍵技術問題。

目前，常用的薄煤層機械化開采方法有：刨煤機開采、滾筒采煤機綜采、連續采煤機開采及螺旋鉆開采。其中滾筒采煤機綜采因其具有地質條件適用性強、機械化程度高、煤炭開采量大的特點，在我國的薄煤層機械化開采中應用范圍越來越廣，是我國薄煤層綜合機械化安全高效開采的未來發展方向。

但現場實踐可知，滾筒薄煤層采煤機還存在一些阻礙其應用推廣的技術問題。如滾筒薄煤層采煤機裝煤效果差一直是限制其應用的主要障礙，由于滾筒采煤機裝煤效果差，所剩的機道浮煤需要人工進行清理，不僅增加了工人的勞動強度，還降低了勞動安全性和生產效率；限制薄煤層滾筒采煤機安全高效生產的另一主要障礙是工作面端部進刀，無論是采用采煤機自身的端部斜切進刀還是人工開切口進刀，都將耗費大量時間和人力，將大大減小工作面的生產效率。

此外，滾筒薄煤層采煤機因其滾筒在采煤過程中高速旋轉切割煤層，故滾筒溫度較高，特別是切割齒的溫度更高，一方面，切割齒很容易損壞，導致滾筒經常更換，大大增加了成本；另一方面，由于煤層中含有瓦斯等可燃性氣體，遇到高溫滾筒，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型提供了中部雙滾筒短機身薄煤層采煤機，其不僅裝煤效果較佳、采煤方向可隨意調整、進刀操作容易；而且截割滾筒散熱效果較佳，特別是切割齒的針對性散熱，從而延長了截割滾筒的使用壽命，減少了截割滾筒更換的次數，降低了成本，也減小了安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

中部雙滾筒短機身薄煤層采煤機，包括采煤機機身、截割滾筒和裝煤機構，所述截割滾筒設置兩套，且兩套截割滾筒分別通過安裝軸設置在采煤機機身的中部前后兩側，所述采煤機機身內安裝有兩個電機，所述電機的動力輸出軸與安裝軸傳動連接，所述截割滾筒的筒壁開設有螺旋形流道，所述螺旋形流道正對切割齒的位置開設有出水口，所述螺旋形流道的入水口設于截割滾筒筒壁的內端面；所述裝煤機構設置四套，且布置在采煤機機身左右兩端的前后兩端部，所述裝煤機構包括固定在采煤機機身端部并沿機身長度方向伸出的固定板、通過鉸鏈鉸接在固定板端部的裝煤板、以及驅動裝煤板繞鉸接中心轉動的推移液壓千斤頂，所述推移液壓千斤頂的液壓缸體端部和活塞桿端部分別鉸接在采煤機機身和裝煤板上，所述裝煤板的外側面的邊部均勻布置有滑輪；所述采煤機機身的頂部中間位置安裝有水箱，所述水箱與螺旋形流道的入水口之間相通連接有供水管，所述供水管上安裝有水泵。