[實用新型]一種車身門檻加強結構有效
| 申請號: | 201721523581.2 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN207697831U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 韓建偉;楊志剛;湯湧;李瑞生 | 申請(專利權)人: | 華晨汽車集團控股有限公司 |
| 主分類號: | B62D25/04 | 分類號: | B62D25/04;B62D25/20 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 楊濱 |
| 地址: | 110044 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 翻邊 頂面 門檻 加強結構 門檻內板 上翻邊 下翻邊 支撐板 本實用新型 車身門檻 延長邊 翻折 內腔 同向 焊接 焊點 搭接位置 底面貼合 左右兩側 變形量 搭接處 定位孔 漏液孔 內腔中 側碰 搭接 焊件 減重 兩邊 支撐 | ||
本實用新型涉及一種車身門檻加強結構,門檻內板與B柱搭接,在搭接處的門檻內板U”形內腔中設置門檻支撐板;門檻支撐板設有頂面,頂面設有一個定位孔,頂面左右兩側設有同向翻折的左翻邊和右翻邊,左翻邊和右翻邊上均設有方形減重漏液孔,頂面設有與左翻邊或右翻邊同向翻折的上翻邊和下翻邊;左翻邊、右翻邊的兩側均具有延長邊,上述延長邊均與上翻邊、下翻邊的兩側焊接;頂面與門檻內板“U”形內腔的底面貼合,上翻邊和下翻邊分別焊接于“U”形內腔的兩邊。本實用新型的門檻支撐板設計為自焊件,在身設計四個焊點,大幅有效提升門檻支撐強度;加強結構設計在B柱和門檻搭接位置,有效增強整個側碰強度,減少B柱變形量。
技術領域
本實用新型涉及汽車車身結構,具體涉及一種車身門檻加強結構。
背景技術
汽車車身門檻是車體骨架的重要構成部分,對車身提供足夠的載體支撐,必須具有優良的被動安全性及合理的碰撞力學傳遞路徑。在車輛的側面碰撞中,由于車身側圍吸能緩沖空間有限,車身門檻強度設計尤其重要,是抵抗側面碰撞變形的重要結構。車身側圍門檻自身強度不夠,單一門檻結構無法更好的實現這一功能,導致該區域變形嚴重,向車內的侵入量及侵入速度過,嚴重影響到車內乘員的生命安全,需要在門檻中增加支撐板來對門檻結構加強。
發明內容
為了彌補上述現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種車身門檻加強結構,能夠提高門檻支撐的強度及剛性,減少B柱變形量。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:一種車身門檻加強結構,包括B柱,具“U”形內腔的門檻內板,其技術要點是:門檻內板與B柱搭接,在搭接處的門檻內板U”形內腔中設置門檻支撐板;門檻支撐板設有頂面,頂面設有一個定位孔,頂面左右兩側設有同向翻折的左翻邊和右翻邊,左翻邊和右翻邊上均設有方形減重漏液孔,頂面設有與左翻邊或右翻邊同向翻折的上翻邊和下翻邊,頂面、上翻邊、下翻邊呈“U”形結構;左翻邊、右翻邊的兩側均具有延長邊,上述延長邊均與上翻邊、下翻邊的兩側焊接;頂面與門檻內板 “U”形內腔的底面貼合,上翻邊和下翻邊分別焊接于“U”形內腔的兩邊。
進一步的,所述的左翻邊和右翻邊上的兩個減重漏液孔位置對稱。
進一步的,所述的上翻邊和下翻邊上均設有折筋。
本實用新型的有益效果:門檻支撐板設計為自焊件,在身設計四個焊點,有效的提升門檻支撐強度;加強結構設計在B柱和門檻搭接位置,有效的增強整個側碰強度,減少B柱變形量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的安裝位置圖。
圖3為門檻支撐板的結構示意圖。
圖1-圖3中:B柱1,門檻內板2, U形內腔3,門檻支撐板4,頂面4-1,左翻邊4-2,右翻邊4-3,上翻邊4-4,下翻邊4-5,定位孔4-6,減重漏液孔4-7,折筋4-8。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。
如圖1-圖3,本實施例的具體結構如下:具“U”形內腔的門檻內板2與B柱1搭接,在搭接處的門檻內板“U”形內腔3中設置門檻支撐板4;門檻支撐板設4有頂面4-1,頂面4-1設有一個定位孔4-6,頂面4-1左右兩側設有同向翻折的左翻邊4-2和右翻邊4-3,左翻邊4-2和右翻邊4-3上均設有方形減重漏液孔4-7,兩個減重漏液孔4-7位置對稱;頂面4-1設有與左翻邊4-2或右翻邊4-3同向翻折的上翻邊4-4和下翻邊4-5,上翻邊4-4和下翻邊4-5上均設有折筋4-8,頂面4-1、上翻邊4-4、下翻邊4-5呈“U”形結構;左翻邊4-2、右翻邊4-3的兩側均具有延長邊,上述延長邊均與上翻邊4-4、下翻邊4-5的兩側焊接;頂面4-1與門檻內板 “U”形內腔3的底面貼合,上翻邊4-4和下翻邊4-5分別焊接于“U”形內腔的兩邊。
本實用新型的工作原理:門檻支撐板結構上設計有定位孔4-6,提高焊接準確性;設計的減重漏液孔4-7,可在保證結構強度的同時降低零件重量;兩側定位孔對穿,便于電泳液流通,防止門檻隔離造成局部電泳不充分,零件生銹;門檻支撐板設計為自焊件,在身設計四個焊點,大幅有效提升門檻支撐強度。
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