[實用新型]用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置

有效

• 申請號: 201721523309.4
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207564253U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 胡江平;張瀛尹;王恒水
• 申請（專利權）人: 湖北工程職業學院
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置，包含橫向設置的一底座，所述的底座上部一側連接有一連接柱，且所述的底座頂部安裝有一液壓柱，所述的夾板一側設置有一卡槽，所述的機械箱通過所述的固定軸連接有一安裝盤，且所述的安裝盤頂部邊緣均勻連接有若干個墊塊，所述的墊塊內部部四周均勻設置有若干個螺栓孔。使用者直接將底座通過頂部的連接柱和擋桿與加工機械穩定連接，工作中不易晃動。將裝有拋光打磨的物料放在兩個夾板之間的凹槽內部。將機械臂下端插入夾板一側的卡槽中，利用定位孔將夾板固定在機械臂上，固定過程中保證底部的穿管向下垂直，保證工作中打磨拋光物料可以經過穿管進入墊塊上，提高打磨的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨拋光裝置，更確切地說，是一種用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置。

背景技術

現有的用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置大都是直接將履帶墊塊直接放在打磨頭打磨，打磨過程中打磨的面積較大，不利于墊塊的使用，且浪費打磨時的能源，增加了加工的成本。履帶墊塊只需打磨邊緣一側，減少履帶和機械的磨損。

實用新型內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于礦石機械履帶墊塊的打磨拋光裝置，所述的打磨拋光裝置包含橫向設置的一底座，所述的底座上部一側連接有一連接柱，且所述的底座頂部安裝有一液壓柱，所述的底座中部安裝有一打磨頭，所述的底座上部另一側連接有一擋桿，所述的底座中部靠近所述的打磨頭一側安裝有一機械臂，且所述的機械臂底部兩側均連接有一夾板，所述的夾板一端焊接有一穿管，所述的夾板一側設置有一卡槽，且所述的夾板在所述的卡槽內部設置有兩組定位孔，所述的底座一側放置有一機械箱，所述的機械箱一側連接有一傳動軸，所述的機械箱頂部連接有一固定軸，所述的機械箱通過所述的固定軸連接有一安裝盤，且所述的安裝盤頂部邊緣均勻連接有若干個墊塊，所述的墊塊內部部四周均勻設置有若干個螺栓孔。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的安裝盤中端底部安裝有一轉軸，且安裝盤通過轉軸與機械箱呈活動連接。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的墊塊中部設置有一卡孔，且若干個墊塊在安裝盤上的位置在同一個圓上。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的夾板另一側設置有一凹槽，且機械臂底部一端通過卡槽和定位孔連接夾板。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的穿管一端連接凹槽，且穿管垂直于墊塊。

本實用新型的打磨拋光裝置具有以下優點：使用時，使用者直接將底座通過頂部的連接柱和擋桿與加工機械穩定連接，工作中不易晃動。將裝有拋光打磨的物料放在兩個夾板之間的凹槽內部。將機械臂下端插入夾板一側的卡槽中，利用定位孔將夾板固定在機械臂上，固定過程中保證底部的穿管向下垂直，保證工作中打磨拋光物料可以經過穿管進入墊塊上，保證墊塊上可以充分的涂抹，提高打磨的效果。墊塊通過螺栓孔連接在安裝盤上，工作中機械箱內部的傳動軸在外部電機帶動下使固定軸轉動，進而帶動安裝盤和墊塊轉動。當墊塊上打磨拋光材料涂抹均勻后，液壓柱帶動打磨頭向下移動，不斷的打磨墊塊頂部一側。利用穿管，能快速的將打磨拋光的物料涂抹在墊塊上，且涂抹的位置與打磨位置相同，精度較高。該打磨拋光裝置操作簡單，工作效率高，能打磨墊塊頂部邊緣一側，符合墊塊使用的標準，節省資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的打磨拋光裝置的立體結構示意圖；