[實用新型]一種點接觸式軸承凹形滾動體

有效

• 申請號: 201721522905.0
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207437589U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 雷斌;雷佳儒
• 申請（專利權）人: 營山縣臻安機電科技研究所
• 主分類號: F16C33/32
• 分類號: F16C33/32;F16C33/34;F16C33/36
• 代理公司: 南充聚力三新專利代理有限責任公司 51207
• 代理人: 唐睿

本實用新型公開了一種點接觸式軸承凹形滾動體，包括：體部和錐部，錐部為圓錐體，錐部固定在體部的兩側內，錐部的錐尖向內，形成錐形凹，兩錐部的錐形凹底部與體部的中心在一條直線上。本實用新型摒棄了傳統思維，把保持架與滾動體的面接觸改成了點接觸，從而減掉了軸承保持架與滾動體間的摩擦，降低了軸承噪音，降低了軸承震動。

技術領域

本實用新型涉及軸承結構，特別涉及一種點接觸式軸承凹形滾動體的結構。

背景技術

軸承發展皺形可以追朔到幾干年前，公元前兩百多年的秦朝就出現了滾動軸承的皺形。十七世紀英國的c.瓦洛設計了球軸承，p.沃思取得了球軸承的專利，1760年約翰哈里遜最早投入實用帶有保持架的滾動軸承，1883年弗里德里希費舍爾提出了使用合適的生產機器及滾動軸承的生產標準，到1962年申請使用FAG這個商標并沿用至今。1895年亨利.鐵姆肯設計出第一個圓錐滾子軸承并獲得了專利，成立了Timken公司。1907年SKF軸承工廠的斯文.溫奎斯特設計了最早的現代自調心球軸承。

目前，軸承的滾動體大多為球體或圓柱，與保持架接觸面積大，造成摩擦力大，易產熱，噪音大，震動大，影響軸承高速運行和使用壽命。

實用新型內容

本實用新型為了克服以上軸承的缺點和不足，提供一種摩擦力小、產熱少、噪音低、震動小的點接觸式軸承凹形滾動體。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種點接觸式軸承凹形滾動體，包括：體部和錐部，錐部為圓錐體，錐部固定在體部的兩側內，錐部的錐尖向內，形成錐形凹，兩錐部的錐形凹底部與體部的中心在一條直線上。

所述體部為球體形或圓柱體形或啞鈴體形或圓菱體形或雙球體形或雙圓菱體形。

所述錐部的錐凹的錐度為20度—170度。

本實用新型摒棄了傳統思維，一是利用滾動體兩錐形凹以點支撐保持架、使保持架與滾動體的體部、軸承內圈、外圈有間隙，同時滾動體的滾動被精準控制，二是根據軸承受力大小改變滾動體體部與軸承內外圈接觸面積，或可為點接觸。軸承滾動體為保持架的點接觸，與軸承內圈、外圈也為點接觸或最小面積接觸。從結構上實現了低摩擦力，產熱少，噪音低，震動小，使用壽命長的目標。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

1.本實用新型摒棄了傳統思維，把保持架與滾動體的面接觸改成了點接觸，從而減掉了軸承保持架與滾動體間的摩擦，降低了軸承噪音，降低了軸承震動。

2、本實用新型使軸承結構進一步減化，生產工序減少。成本降低。

3，本實用新型可高速運行。使用壽命長，適用于各種機械。

附圖說明

圖1為本實用新型圓球體形結構示意圖；

圖2為本實用新型雙球體結構示意圖；

圖3為本實用新型啞鈴體形結構示意圖；

圖4為本實用新型圓柱體形結構示意圖；

圖5為本實用新型圓菱體形結構示意圖；

圖6為本實用新型雙圓菱體形結構示意圖；

圖7為本實用新型菱形啞鈴體結構示意圖；

圖8為本實用新型使用狀態剖視圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種點接觸式軸承凹形滾動體，包括：體部1和錐部2，錐部2為圓錐體，錐部2固定在體部1的兩側內，也可以體部1和錐部2為一體，錐部2的錐尖向內，形成錐形凹，錐部2的錐形凹底部與體部1的中心在一條直線上。