[實用新型]全自動電光花制造設備的磁力收料機

有效

• 申請號: 201721522536.5
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207169994U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 羅路南
• 申請（專利權）人: 東莞市力優機械設備有限公司
• 主分類號: B03C1/16
• 分類號: B03C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及收料機機械技術領域，具體為全自動電光花制造設備的磁力收料機。

背景技術

收料機主要用于沖壓行業，其作用是對沖壓端子成品的包裝收取和端子電鍍時的放料與收料作業，是端子加工制造行業不可缺少的自動化設備，目前，收料機在生產制造業中起到了重要性的作用，在機械加工中，往往會產生大量的鐵皮屑，收集鐵皮屑是非常麻煩的，而現有的收料機不具有自動收集鐵皮屑的缺陷，不利于鐵皮屑的收集，給加工人員帶來了不便，降低了加工人員的工作效率，從而降低了收料機的實用性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供全自動電光花制造設備的磁力收料機，具備自動收集鐵皮屑廢料的優點，解決了收料機不具有自動收集鐵皮屑的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：全自動電光花制造設備的磁力收料機，包括底板，所述底板頂部的右側通過支撐塊固定連接有電機，所述支撐塊的左側焊接有支撐桿，所述支撐桿正面的頂部設置有金屬感應器，所述電機的輸出軸固定連接有第一滾軸，所述第一滾軸的表面通過傳送帶傳動連接有第二滾軸，所述底板頂部的左側固定連接有箱體，所述箱體內腔的背面通過軸承座活動連接有活動桿，所述活動桿的正面與第二滾軸的軸心處焊接，所述箱體內腔的頂部設置有磁性裝置，所述箱體右側的頂部焊接有第一連接桿，所述第一連接桿通過活動軸活動連接有第二連接桿，所述箱體右側的頂部并位于第一連接桿的底部焊接有第三連接桿，所述第三連接桿的右側通過活動軸活動連接有第一電動升縮桿，所述第一電動升縮桿的右側固定連接有連接板，所述連接板左側的頂部與第二連接桿的右側固定連接，所述連接板的右側固定連接第二電動升縮桿，所述第二電動升縮桿遠離連接板的一側固定連接有鐵屑毛刷。

優選的，所述底板底部的兩側均通過固定板活動連接有萬向輪，所述萬向輪的底部做橡皮墊緩沖處理。

優選的，所述箱體的頂部通過活動軸活動連接有活動板，所述活動板的底部與磁性裝置的頂部通過固定件固定連接，且活動板的左側與箱體的內腔接觸。

優選的，所述箱體左側的底部固定連接有控制器，所述控制器的正表面從上到下依次設置有電機開關、第一電動升縮桿開關和第二電動升縮桿開關。

優選的，所述支撐桿正面的頂部通過固定件與金屬感應器背面固定連接，且支撐桿位于傳送帶的背面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置金屬感應器、第一滾軸、傳送帶、第二滾軸、箱體、活動桿、磁性裝置、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第一電動升縮桿、連接板、第二電動升縮桿和鐵屑毛刷的配合，達到了自動收集鐵皮屑廢料的效果，解決了收料機不具有自動收集鐵皮屑的問題，有利于鐵皮屑的收集，給加工人員帶來了便利，提高了加工人員的工作效率，從而提高了收料機的實用性。

2、本實用新型通過設置固定板和萬向輪，提高了本裝置的安全性和靈活性，設置橡皮墊緩沖處理，減少了萬向輪和地面之間的摩擦力，從而延長了萬向輪的使用壽命，通過設置活動板，便于加工人員對鐵皮屑的收集，使加工人員及時處理鐵皮屑，通過設置控制器，保障了本裝置整體運行的穩定性，便于加工人員及時處理意外情況的發生和設備的維護，提高了本裝置的安全系數，通過設置金屬感應器，使金屬感應器感應金屬效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型系統原理圖。

圖中：1底板、2支撐塊、3電機、4支撐桿、5金屬感應器、6第一滾軸、7傳送帶、8第二滾軸、9箱體、10活動桿、11磁性裝置、12第一連接桿、13第二連接桿、14第三連接桿、15第一電動升縮桿、16連接板、17第二電動升縮桿、18鐵屑毛刷、19固定板、20萬向輪、21活動板、22控制器、221電機開關、222第一電動升縮桿開關、223第二電動升縮桿開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。