[實用新型]一種大型高溫環鍛件用支撐裝置

有效

• 申請號: 201721521707.2
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207668418U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 趙清;趙元俊;趙春良;徐楷;曹華其
• 申請（專利權）人: 江陰方圓環鍛法蘭有限公司
• 主分類號: B21J13/08
• 分類號: B21J13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大型高溫環鍛件用支撐裝置，其特征在于：包括底座及吊接機構，所述吊接機構頂部掛接安裝于天車上，所述底座安裝于地面上，且所述底座設置于所述吊接機構的正下方；所述底座上環形均布有三根轉軸，三根所述轉軸垂直于所述底座設置，其中一根轉軸的底部設有一電機，所述電機的輸出軸與該轉軸相連；所述吊接機構包括三根吊鉤及三根鏈條，每根所述鏈條與一根所述吊鉤頂部相連，且三根所述鏈條的頂部經連接塊與所述天車相連；每根所述轉軸旁側的底座上還分別設有一限位槽，每根所述吊鉤能夠分別放置于一限位槽內。本實用新型提高了產品的鍛造效率。

技術領域

本實用新型涉及一種鍛造設備，尤其涉及一種大型高溫環鍛件用支撐裝置。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

其中，對大型的環形鍛造件，例如直徑超過10米的大型鍛造件，在鍛造過程中，首先一個上料及下料的過程難度就比較高，鍛造過程中，鍛造的穩定性也比較差，這樣會影響鍛造效率及鍛造質量，同時同時操作人員上下料過程中需要忍受高溫，勞動強度非常大，而且安全性差。

發明內容

本實用新型目的是提供一種大型高溫環鍛件用支撐裝置，通過使用該結構，能夠提高產品的鍛造效率，降低操作人員的勞動強度。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種大型高溫環鍛件用支撐裝置，包括底座及吊接機構，所述吊接機構頂部掛接安裝于天車上，所述底座安裝于地面上，且所述底座設置于所述吊接機構的正下方；所述底座上環形均布有三根轉軸，三根所述轉軸垂直于所述底座設置，其中一根轉軸的底部設有一電機，所述電機的輸出軸與該轉軸相連；所述吊接機構包括三根吊鉤及三根鏈條，每根所述鏈條與一根所述吊鉤頂部相連，且三根所述鏈條的頂部經連接塊與所述天車相連；每根所述轉軸旁側的底座上還分別設有一限位槽，每根所述吊鉤能夠分別放置于一限位槽內。

上述技術方案中，所述吊鉤包括連桿及設置于連桿底部的支撐桿，所述支撐桿為弧形結構，所述支撐桿設置于所述連桿的內側，所述支撐桿能夠放置于所述限位槽內。

上述技術方案中，所述連桿的內側還設有一轉桿，所述轉桿轉動安裝于所述連桿上，且所述轉桿與所述連桿相互平行設置。

上述技術方案中，所述限位槽的內端設置于所述轉軸內側的底座上，所述限位槽的外端設置于所述轉軸外側的底座上。

上述技術方案中，所述吊鉤放置于所述限位槽內時，所述轉桿與所述轉軸之間設有橫向間距。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過設置底座對產品進行支撐，利用吊接機構對產品吊接進行上下料，然后利用轉軸對環形件的內部進行滾動支撐，這樣在鍛造過程中，電機能夠帶動其中一根轉軸進行轉動，這樣能夠轉軸帶動產品轉動，同時，吊接結構中的吊鉤直接放置在底座的限位槽內，也就是產品放置在底座上時，吊鉤還一直處在產品的底部，利用吊鉤中的轉桿對產品的外表面進行支撐，這樣能夠保證鍛造的穩定性，提高鍛造效率及鍛造質量，同時，需要下料時，只需要利用天車將鏈條及吊鉤向上提動，吊鉤由于一直處于產品的下方，這樣吊鉤能夠直接對產品進行吊起，這樣能夠提高產品的上下料效率，提高鍛造效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是底座的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一中吊鉤放置于限位槽內的剖視結構示意圖。

其中：1、底座；2、天車；3、轉軸；4、轉桿；5、吊鉤；6、鏈條；7、連接塊；8、限位槽；9、連桿；10、支撐桿；11、產品。

具體實施方式