[實用新型]一種PE管材的改進型擠出模具頭

有效

• 申請號: 201721521656.3
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN207682906U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 張楨;張楚民;尹鴻遠;任東風
• 申請（專利權）人: 湖北同廣和新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種PE管材的改進型擠出模具頭，包括擠出模具頭本體，所述擠出模具頭本體包括金屬口模和金屬芯模，所述金屬口模的內部空隙處中設置有熱傳導層，所述金屬口模的內部空隙處一側與進氣連通管連通，另一側與直角出氣管連通。本實用新型中，首先在金屬口模的空隙處設置有熱傳導層，并且在空隙處兩端連通有進風連通管和直角出氣管，可以使得該金屬口模在對于PE管材進行擠出時，自身進行風冷處理，避免金屬口模長時間處于高溫狀態，使得金屬口模的自我保護效果更好，其次在熱傳導層上設置有凸塊，并且熱傳導層上開設有凹槽，均可增大熱傳導層的面積，使得熱交換的效率更高。

技術領域

本實用新型涉及PE管材加工設備技術領域，尤其涉及一種PE管材的改進型擠出模具頭。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)，應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀

然而現有的PE管材的擠出模具頭在使用過程中存在著一些不足之處，模具頭在長時間處于高溫下，容易造成自身受到損傷，使得擠出的PE管材效果不好。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種PE管材的改進型擠出模具頭。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種PE管材的改進型擠出模具頭，包括擠出模具頭本體，所述擠出模具頭本體包括金屬口模和金屬芯模，所述金屬口模的內部空隙處中設置有熱傳導層，所述金屬口模的內部空隙處一側與進氣連通管連通，另一側與直角出氣管連通，所述金屬口模的端口處焊接有圓弧形金屬擋板。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述熱傳導層上等距焊接有多個凸塊，且熱傳導層上位于兩凸塊之間開設有凹槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述金屬口模的內部空隙處通過支撐板進行支撐。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述支撐板共設置有三個，且三個支撐板兩兩之間間距相等。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述金屬口模的橫截面為圓環形空心結構。

本實用新型中，首先在金屬口模的空隙處設置有熱傳導層，并且在空隙處兩端連通有進風連通管和直角出氣管，可以使得該金屬口模在對于PE管材進行擠出時，自身進行風冷處理，避免金屬口模長時間處于高溫狀態，使得金屬口模的自我保護效果更好，其次在熱傳導層上設置有凸塊，并且熱傳導層上開設有凹槽，均可增大熱傳導層的面積，使得熱交換的效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種PE管材的改進型擠出模具頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型金屬口模的側視圖；

圖3為本實用新型熱傳導層的結構示意圖。

圖例說明：

1-圓弧形金屬擋板、2-熱傳導層、3-金屬口模、4-凸塊、5-進氣連通管、6-擠出模具頭本體、7-金屬芯模、8-直角出氣管、9-凹槽、10-支撐板。

具體實施方式