[實用新型]一種薄板沖壓機

有效

• 申請號: 201721517115.3
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207533745U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 阮金寶;周金華
• 申請（專利權）人: 溫嶺市天湖機械密封件廠
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種薄板沖壓機，包括機架、用于放置薄板的工作臺、滑動設置在機架上的沖壓頭、驅動沖壓頭進行往復運動的驅動機構，還包括上料裝置，所述上料裝置包括基座、滑動設置于基座上的滑臺，所述滑臺上轉動設置有用于夾持薄板的主動輥和從動輥、驅動主動輥轉動的第一伺服電機，所述主動輥的軸向與滑臺的滑動方向平行，所述基座上轉動設置有絲桿，所述基座上設置有用于驅動絲桿轉動的第二伺服電機，所述絲桿的軸向與滑臺的滑動方向平行，所述滑臺上開設有螺紋孔，所述滑臺通過螺紋孔與絲桿螺紋連接。本薄板沖壓機能對大面積的金屬薄板原料進行連續自動沖壓，生產效率高，且薄板的利用率較高，機構的可靠性高。

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓機，特別涉及一種薄板沖壓機。

背景技術

沖壓機是金屬成型的常用設備，沖壓機利用了金屬的可塑性，沖壓機通過模具將強力施加于金屬，使金屬變形或切斷形成預定的形狀，且沖壓出的產品規格一致，成型速度較快，尤其適用同一產品的大批量生產。

現有公布號為CN102990956A的發明專利申請公開了一種沖壓機，包括機座、設置在機座上的立柱和工作平臺，機座內設置有液壓動力裝置，立柱頂部設置有飛輪機構，液壓動力裝置通過鉸鏈連接機構驅動飛輪機構轉動，從而驅動沖壓裝置往復運動進行沖壓，該沖壓機采用人工方式上料。但使用該沖壓機沖壓金屬薄板時，金屬薄板的原料一般為連續的大面積的金屬板件，人工上料或進料都十分困難，生產效率低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種薄板沖壓機，上料和進料均較為簡便，生產效率高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種薄板沖壓機，包括機架、用于放置薄板的工作臺、滑動設置在機架上的沖壓頭、驅動沖壓頭進行往復運動的驅動機構，還包括上料裝置，所述上料裝置包括基座、滑動設置于基座上的滑臺，所述滑臺上轉動設置有用于夾持薄板的主動輥和從動輥、驅動主動輥轉動的第一伺服電機，所述主動輥的軸向與滑臺的滑動方向平行。

通過上述技術方案，操作驅動機構運行，使沖壓頭產生上下方向的往復運動，將長片狀的金屬薄板原料塞入主動輥和從動輥之間，啟動第一伺服電機，薄板在主動輥和從動輥的相擠和滾動作用下向沖壓頭方向移動，預先將第一伺服電機編程，使第一伺服電機循環切換工作、停止狀態，完成薄板長度方向的自動進料，此控制程序可用PLC實現，在第一伺服電機和沖壓頭的工作間隙內滑動滑臺，完成薄板寬度方向的進料，綜上，能夠實現薄板呈S形的走向被沖壓頭沖壓成多個產品，薄板的長度方向和寬度方向均能被沖壓，薄板的利用率較高，上料和進料均較為簡便，生產效率高。

優選的，所述基座上轉動設置有絲桿，所述基座上設置有用于驅動絲桿轉動的第二伺服電機，所述絲桿的軸向與滑臺的滑動方向平行，所述滑臺上開設有螺紋孔，所述滑臺通過螺紋孔與絲桿螺紋連接。

通過上述技術方案，第二伺服電機驅動絲桿轉動時，滑臺會因絲桿與螺紋孔的螺紋連接作用而產生滑動，預先將第二伺服電機的控制電路編程，使第二伺服電機循環切換工作、停止狀態，且間隔一定時間后反轉并循環上述步驟，則實現了薄板寬度方向的自動進料，無需人工操作，自動化程度高。

優選的，所述驅動機構包括轉動設置于機架上的曲軸、驅動曲軸轉動的主電機，所述曲軸包括主軸和偏心于主軸的偏心軸，所述曲軸和沖壓頭之間設置有連桿，所述連桿的一端鉸接于偏心軸，所述連桿的另一端鉸接于沖壓頭。

通過上述技術方案，主電機驅動主軸旋轉，則偏心于主軸的偏心軸產生圓周運動，進而帶動連桿的一端做圓周運動，連桿的另一端由于被沖壓頭限位，則只能做上下運動，從而形成典型的曲柄搖桿機構，實現了沖壓頭的連續往復運動。

優選的，所述曲軸上固定有飛輪，所述飛輪的軸線與主軸的軸線重合。

通過上述技術方案，主軸旋轉時，飛輪也隨主軸轉動，飛輪極大地增加了曲軸的轉動慣性，提高了沖壓力，確保薄板能被可靠地沖壓成型。