[實用新型]輪轂模具水冷裝置有效
| 申請號: | 201721515061.7 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN207629179U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 林慎駒 | 申請(專利權)人: | 浙江巨久輪轂有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D27/04 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吳偉文 |
| 地址: | 322312 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水冷通道 螺旋冷卻盤 邊模 上模 澆注空腔 底模 輪轂模具 水冷裝置 冷卻水 底座 冷卻 本實用新型 從上至下 冷卻效率 上模本體 生產效率 整體冷卻 上端 出水口 進水口 開模 輪輻 繞盤 外貼 下端 | ||
本實用新型公開了一種輪轂模具水冷裝置,包括底座以及設置在底座上的底模、邊模以及上模,底模、邊模和上模對接后形成澆注空腔,上模本體外貼設有環形的螺旋冷卻盤,螺旋冷卻盤內部具有繞盤體設置的螺旋水冷通道,螺旋水冷通道的進水口設于螺旋冷卻盤上端,螺旋水冷通道的出水口設于螺旋冷卻盤下端,邊模內設有環狀水冷通道,環狀水冷通道位于底模與上模之間靠近澆注空腔的位置。通過采用上述方案,當上模外側的螺旋冷卻盤內從上至下通入冷卻水進行冷卻的同時,在邊模內的環狀水冷通道內也通入冷卻水,可以快速高效對澆注空腔內形成的輪輻進行冷卻,從而達到整體冷卻的效果,提高冷卻效率,縮短開模周期、提高生產效率。
技術領域
本實用新型涉及冷卻系統,特別涉及一種鋁合金輪轂模具水冷裝置。
背景技術
現有的低壓鑄造成型技術的模具,冷卻方式一般有壓縮空氣冷卻,上述方式冷卻效果緩慢、無法達到強冷,現在已經逐步發展為模具水冷的方式來實現鑄件高強度冷卻、縮短開模周期、提高生產效率、減少空壓、改善產品機械性能、實現產品輕量化等等,是未來鑄造工藝提升及同行業競爭的發展趨勢。
中國專利公告號CN204321158U公開了一種具有螺旋冷卻盤的輪轂低壓鑄造模具,包括底座以及設置在底座上的底模、邊模以及上模,底模具有下模冷卻組件,上模具有上模冷卻組件,鑄造模具還包括螺旋冷卻盤,螺旋冷卻盤為環形盤體,且螺旋冷卻盤的外壁與上模本體之間緊密貼合,螺旋冷卻盤的盤體內部具有繞盤體設置的螺旋水冷通道,螺旋水冷通道的進水口設置在盤體的上端,螺旋水冷通道的出水口設置在盤體的下端。在鑄造時冷卻水由模具上方管道進入冷卻盤內沿螺旋通道由上至下依次冷卻,達到快速冷卻的目的,但是,由于在上模與底模之間的鋁合金原料比上模與邊模之間的鋁合金原料多,在上模與底模之間的熱量較上模與邊模之間的熱量更多,冷卻水在螺旋水冷通道內從上流到下也會變熱,會導致上模與底模之間的鋁合金原料的冷卻速度會更慢,從而影響整體的冷卻效率,有待進一步改進。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種輪轂模具水冷裝置,其對輪轂模具具有整體快速冷卻的優勢。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種輪轂模具水冷裝置,包括底座以及設置在底座上的底模、邊模以及上模,所述底模、邊模和上模對接后形成澆注空腔,所述上模本體外貼設有環形的螺旋冷卻盤,所述螺旋冷卻盤內部具有繞盤體設置的螺旋水冷通道,所述螺旋水冷通道的進水口設于螺旋冷卻盤上端,所述螺旋水冷通道的出水口設于螺旋冷卻盤下端,所述邊模內設有環狀水冷通道,所述環狀水冷通道位于底模與上模之間靠近澆注空腔的位置。
通過采用上述方案,當上模外側的螺旋冷卻盤內從上至下通入冷卻水進行冷卻的同時,在邊模內的環狀水冷通道內也通入冷卻水,可以快速高效對澆注空腔內形成的輪輻進行冷卻,從而達到整體冷卻的效果,提高冷卻效率,縮短開模周期、提高生產效率。
作為本實用新型的一種改進,所述邊模內沿周向均勻開設有多個連接通水孔,所述連接通水孔靠近邊模內壁設置,所述連接通水孔的一端與環狀水冷通道連通,另一端開設于邊模外側,所述邊模上開設有與環狀水冷通道連通的進水孔。
通過采用上述方案,在環狀水冷通道內的冷卻水可以從連接通水孔內從下至上將熱量帶出,在冷卻水從連接通水孔內流出時還可以吸收邊模與上模之間的鑄件的熱量,進一步提高冷卻效率。
作為本實用新型的一種改進,所述連接通水孔與澆注空腔內所形成的輪輻條相對設置。
通過采用上述方案,由于澆注空腔內所形的輪輻條所占空間最大,鑄件原料最多,熱量也多,當連接通水孔內流過冷卻水后,能更快將其熱量帶走,達到整體冷卻的目的,提高冷卻效率,縮短開模周期、提高生產效率。
作為本實用新型的一種改進,所述底模外側設有下模冷卻組件,所述下模冷卻組件內設有下模水冷循環通道。
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