[實(shí)用新型]一種換熱器除油設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721513586.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207695254U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王銀春;鐘明生;倪雪輝;黃起建;殷洪煒;陳龍龍;張全營(yíng);侯紀(jì)波;鄺鏞輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/027 | 分類號(hào): | B08B9/027;B08B7/00;G01M3/32;B01D5/00 |
| 代理公司: | 北京煦潤(rùn)律師事務(wù)所 11522 | 代理人: | 梁永芳 |
| 地址: | 519070 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱器 氣體加熱裝置 除油設(shè)備 進(jìn)氣口 尾氣回收處理裝置 本實(shí)用新型 出口端 出氣口 除油 加熱 連通換熱器 避免污染 回收處理 集中回收 揮發(fā)油 進(jìn)口端 進(jìn)氣管 排氣管 排出 連通 能耗 尾氣 | ||
本實(shí)用新型是關(guān)于一種換熱器除油設(shè)備,涉及換熱器除油技術(shù)領(lǐng)域。主要采用的技術(shù)方案為:一種換熱器除油設(shè)備包括氣體加熱裝置和尾氣回收處理裝置。其中,氣體加熱裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口;出氣口通過(guò)進(jìn)氣管連通換熱器的進(jìn)口端。其中,氣體加熱裝置能對(duì)由進(jìn)氣口進(jìn)入氣體加熱裝置內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱,以使加熱后的氣體通入換熱器內(nèi)。換熱器的出口端通過(guò)排氣管連通尾氣回收處理裝置,用于對(duì)由換熱器的出口端排出的尾氣進(jìn)行回收處理。本實(shí)用新型主要用于降低對(duì)換熱器進(jìn)行除油的能耗,且使換熱器上的揮發(fā)油能集中回收處理,避免污染環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱器除油技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種換熱器除油設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的換熱器(如,空調(diào)設(shè)備上的冷凝器、蒸發(fā)器)在生產(chǎn)加工過(guò)程中使用了揮發(fā)油。在對(duì)換熱器焊接前,需要進(jìn)行除油、除水式烘干,以防止換熱器上出現(xiàn)蟻巢腐蝕。
現(xiàn)有技術(shù)主要采用開(kāi)放型鏈?zhǔn)胶娓蔂t作為除油設(shè)備對(duì)換熱器進(jìn)行除油、烘干。其中,開(kāi)放型鏈?zhǔn)胶娓蔂t主要采用燃?xì)鉅t對(duì)換熱器整體直接加熱烘干;并將換熱器產(chǎn)生的揮發(fā)油直接排出。另外,為了防止換熱器焊接異常造成的泄漏,一般采用充壓縮空氣檢驗(yàn)換熱器是否存在大的泄漏(檢大漏),如無(wú)泄漏后,再向換熱器銅管內(nèi)灌注氦氣,利用專用撿漏設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)換熱器是否存在微小泄漏。
但是,本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用開(kāi)放型鏈?zhǔn)胶娓蔂t作為換熱器除油設(shè)備,至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
(1)由于烘干爐為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),在采用燃?xì)鈱?duì)換熱器整體進(jìn)行加熱時(shí),燃?xì)猱a(chǎn)生的熱量會(huì)大量散發(fā);換熱器中揮發(fā)油的初溜點(diǎn)為170℃左右,常規(guī)烘干需加熱至160~180℃或更高,能耗較大,排放的尾氣帶走的焓往往比較多,熱效率低,生產(chǎn)成本高。并且,烘干過(guò)程中揮發(fā)油不能集中回收處理,揮發(fā)到廠房?jī)?nèi)導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)空氣質(zhì)量差,工作環(huán)境差。
(2)開(kāi)放型鏈?zhǔn)胶娓蔂t采用直燃式加熱(即,采用燃?xì)鉅t加熱),一方面造成能耗利用率、生產(chǎn)效率偏低;另一方面,使得開(kāi)放型鏈?zhǔn)胶娓蔂t占地面積大(長(zhǎng)10米有余寬4米有余)。
(3)存在嚴(yán)重的環(huán)境污染:烘干爐在對(duì)換熱器的脫脂烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較重油煙味。這種油煙主要由以下兩方面產(chǎn)生的:一方面,使用的燃?xì)夂娓蓹C(jī)為直燃式,天然氣、液化氣中含有的雜質(zhì)硫燃燒產(chǎn)生的二氧化硫、硫化氫等有毒、有味的氣體;另一方面,換熱器的揮發(fā)油在烘干高溫過(guò)程中裂解產(chǎn)生的有毒、有害氣體及高溫過(guò)程中揮發(fā)油快速揮發(fā)VOC(有機(jī)物)排放產(chǎn)生,直接對(duì)大氣排放會(huì)產(chǎn)生空氣污染,不利于環(huán)境保護(hù)。另外,在烘干爐上增加VOC尾氣處理裝置的前期投入、后期生產(chǎn)運(yùn)行的成本較高。
(4)烘干質(zhì)量差:燃?xì)夂娓蔂t的溫度波動(dòng)范圍大,對(duì)換熱器銅管內(nèi)部的油分無(wú)法有效控制。當(dāng)烘干溫度過(guò)高時(shí),銅管容易發(fā)生氧化變色,或上下排銅管出現(xiàn)色差,影響外觀和換熱性能。當(dāng)烘干溫度過(guò)低時(shí),容易導(dǎo)致銅管內(nèi)的油分無(wú)法有效烘干,而具有產(chǎn)生蟻巢腐蝕隱患。
另外,上述現(xiàn)有技術(shù)需分開(kāi)進(jìn)行除油烘干、檢漏兩個(gè)工序,使得換熱器的生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種換熱器除油設(shè)備,主要目的在于降低對(duì)換熱器進(jìn)行除油的能耗,且使換熱器上的揮發(fā)油能集中回收處理,避免污染環(huán)境。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種換熱器除油設(shè)備,其中,所述換熱器除油設(shè)備包括:
氣體加熱裝置,所述氣體加熱裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口;所述出氣口通過(guò)進(jìn)氣管連通換熱器的進(jìn)口端;
其中,所述氣體加熱裝置能對(duì)由所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體加熱裝置內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱,以將加熱后的氣體通入換熱器內(nèi);
尾氣回收處理裝置,換熱器的出口端通過(guò)排氣管連通所述尾氣回收處理裝置,用于對(duì)由換熱器的出口端排出的尾氣進(jìn)行回收處理。
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