[實用新型]一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置

有效

• 申請號: 201721513042.0
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207534479U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 邱文龍;林其馬
• 申請（專利權）人: 佛山市臺成數控機床有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型公開了一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，包括有機床本體，機床本體的側壁上設置有吹氣裝置，機床本體的底部設置有清渣裝置，清渣裝置包括有清渣箱體以及設置在清渣箱體的內部的左滾筒和右滾筒，左滾筒與右滾筒之間配合纏繞有傳送帶，清渣裝置的右側設置有鐵屑分離裝置。使用時在吹氣嘴的作用下，切屑產生的鐵屑被吹到鐵屑入口內，掉落在傳送帶上，之后通過傳送帶輸送到分離箱體內，冷卻液則流入到清渣箱體的底部，通過塑料管流入到分離箱體內，在過濾網板的作用下，切屑渣就儲存在鐵屑槽內，冷卻液則流入到冷卻液槽內儲存，這樣可以自動完成清渣工序，滿足連續生產的要求，不僅降低了人工成本，還大幅提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及加工中心設備技術領域，尤其是涉及一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置。

背景技術

復合加工中心突出體現了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達到減少機床和夾具，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業面積的目的。加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發展，傳統的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術應運而生。一般來說，復合加工是指在一臺加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的復合加工技術主要表現為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合；另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，復合加工中心是近年來該領域發展最為迅速的加工方式之一。目前的航空產品零件突出表現為多品種小批量、工藝過程復雜，并且廣泛采用整體薄壁結構和難加工材料，因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復雜產品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。復合加工中心設備的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。但是現有的復合加工中心機床在具體使用的時候，由于切屑會產生大量的鐵屑，這就需要工人們定期進行人工清渣，在清渣時需要停機，這不僅浪費大量的人力物力，還降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種結構簡單、設計合理、使用方便和生產效率更高的用于復合加工中心上的自動清渣裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，包括有機床本體，所述機床本體的側壁上設置有吹氣裝置，所述機床本體的底部設置有清渣裝置，所述清渣裝置包括有清渣箱體以及設置在所述清渣箱體的內部的左滾筒和右滾筒，所述左滾筒與所述右滾筒之間配合纏繞有傳送帶，所述右滾筒通過驅動電機來帶動運轉，所述清渣箱體的頂部的左側區域設置有回收鐵屑的鐵屑入口，所述鐵屑入口的底部分別設置有第一導料板和第二導料板，所述清渣裝置的右側設置有鐵屑分離裝置，所述鐵屑分離裝置包括有分離箱體以及設置在所述分離箱體的內部的過濾網板，所述分離箱體的內部設置有定位卡槽板，所述過濾網板卡入在所述定位卡槽板內，所述過濾網板的左側設置有鐵屑槽，所述過濾網板的右側設置有冷卻液槽。

優選地，上述的一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，其中所述吹氣裝置包括有閥座以及設置在所述閥座上的若干個吹氣嘴，所述吹氣嘴與所述閥座可拆卸連接，所述閥座的右端連接有氣管。

優選地，上述的一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，其中所述清渣箱體的頂部位于所述鐵屑入口的外圍設置有擋板。

優選地，上述的一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，其中所述清渣箱體的右側外壁上設置有鐵屑出口，所述鐵屑出口與所述分離箱體之間設置有傳料斗。

優選地，上述的一種用于復合加工中心上的自動清渣裝置，其中所述清渣箱體的底部設置有排水口，所述排水口與所述分離箱體之間連接有塑料管，所述塑料管上設置有控制閥。