[實用新型]一種定位精度高的數(shù)控機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721512830.8
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207930327U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 盧培文;邵順利
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q17/22;B23Q5/02;B23Q5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種定位精度高的數(shù)控機床，包括底板，所述底板的上表面固定連接有兩個支撐板，且兩個支撐板的上表面均與固定板的下表面固定連接，所述固定板的下表面開設有滑動裝置，所述滑動裝置的左側面通過第一電動推桿與支撐板的右側面固定連接，所述滑動裝置的下表面與滑套的上表面固定連接，所述滑套的內表面套接有滑桿。該定位精度高的數(shù)控機床，通過電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、轉軸、切割片、滑桿、滑套、滑塊、滑槽、第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿、載物板、擋塊和擠壓塊之間的相互配合，從而使得切割的工件足夠精確，從而避免了誤差較大造成工件的浪費，從而節(jié)省了加工成本。

技術領域

本實用新型涉及數(shù)控機床技術領域，具體為一種定位精度高的數(shù)控機床。

背景技術

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

工作人員常常利用數(shù)控機床對工件進行切割，但是大部分的數(shù)控機床不能夠量取工件的長度，通常都是工作人員在切割前將工件量取好并做好標記，再對工件進行切割，從而導致切割的工件不夠精確，當誤差較大的話，就使得工件不能夠使用而作廢，從而提高了加工成本。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種定位精度高的數(shù)控機床，解決了工作人員常常利用數(shù)控機床對工件進行切割，但是大部分的數(shù)控機床不能夠量取工件的長度，通常都是工作人員在切割前將工件量取好并做好標記，再對工件進行切割，從而導致切割的工件不夠精確，當誤差較大的話，就使得工件不能夠使用而作廢，從而提高了加工成本的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定位精度高的數(shù)控機床，包括底板，所述底板的上表面固定連接有兩個支撐板，且兩個支撐板的上表面均與固定板的下表面固定連接，所述固定板的下表面開設有滑動裝置，所述滑動裝置的左側面通過第一電動推桿與支撐板的右側面固定連接，所述滑動裝置的下表面與滑套的上表面固定連接，所述滑套的內表面套接有滑桿，所述滑桿的兩端分別與兩個支撐板的相對面固定連接，所述滑套的下表面固定連接有活動板，所述活動板的下表面通過兩個第二電動推桿與連接板的上表面固定連接，所述連接板的下表面固定連接有兩個固定桿，且兩個固定桿的相對面分別與驅動裝置的左右兩側面固定連接，所述驅動裝置與第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪的內表面卡接有轉軸，所述轉軸的表面分別套接有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承卡接在第一擋板的右側面，所述第一擋板的上表面與連接板的下表面固定連接，所述第二軸承卡接在第二擋板的左側面，所述第二擋板的上表面與連接板的下表面固定連接，所述轉軸的右端固定連接有切割片，所述底板的上表面固定連接有擋塊，且擋塊的右側面與載物板的左側面固定連接，所述載物板的下表面與底板的上表面固定連接，所述載物板的上表面設置有刻度尺，所述刻度尺的上表面與擠壓塊的下表面搭接，所述擠壓塊的右側面通過第三電動推桿與支撐板的左側面固定連接，所述底板的下表面固定連接有支撐腿。

優(yōu)選的，所述滑動裝置包括滑槽，所述滑槽開設在固定板的下表面，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側面與第一電動推桿的右端固定連接，所述滑塊的下表面與滑套的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述驅動裝置包括電機，所述電機機身的左右兩側面分別與兩個固定桿的相對面固定連接，所述電機的輸出軸固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分別位于底板下表面的四角處。

優(yōu)選的，所述支撐板的右側面分別設置有蓄電池和控制面板，所述蓄電池的右側面與控制面板的左側面固定連接。