[實(shí)用新型]硅棒邊皮料破碎系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721511380.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207521067U | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張瑞誠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 呼和浩特市歐通能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C1/14 | 分類號(hào): | B02C1/14;B02C23/00;B02C23/18;B02C23/16;B07B1/28;B01D47/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010020 內(nèi)蒙古自治區(qū)呼*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖擊板 硅料 碎料 本實(shí)用新型 沖擊錘 硅棒 皮料 輸送帶 帶式輸送裝置 破碎系統(tǒng) 破碎裝置 收料箱 振動(dòng)篩 聚丙烯 對(duì)射型光電傳感器 時(shí)間繼電器 底板頂面 工人身體 金屬污染 碎料裝置 自動(dòng)確定 噴嘴 出料端 進(jìn)料口 碳化鎢 側(cè)壁 底面 下凹 上層 時(shí)機(jī) 健康 | ||
本實(shí)用新型公開了一種硅棒邊皮料破碎系統(tǒng),其包括破碎裝置、帶式輸送裝置和頂部設(shè)有進(jìn)料口的振動(dòng)篩收料箱,帶式輸送裝置的上層輸送帶的底面與破碎裝置的沖擊板的下凹底板頂面滑動(dòng)接觸,振動(dòng)篩收料箱設(shè)置在輸送帶出料端下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:沖擊板為聚丙烯沖擊板,沖擊錘為碳化鎢錘,不會(huì)對(duì)硅料產(chǎn)生金屬污染;可以根據(jù)硅棒邊皮料尺寸來調(diào)整沖擊錘的數(shù)量,從而調(diào)整相鄰兩個(gè)沖擊錘間的距離,來控制碎料的大小,防止產(chǎn)生大量硅料粉末;沖擊板側(cè)壁上安裝對(duì)射型光電傳感器,可以自動(dòng)確定碎料時(shí)機(jī),本實(shí)用新型還設(shè)有時(shí)間繼電器,可以自動(dòng)控制碎料時(shí)間;碎料裝置上設(shè)有噴嘴,在碎料時(shí)噴水,防止硅料粉末上揚(yáng),避免了硅料粉末危害工人身體健康。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及硅料破碎裝置,具體涉及一種硅棒邊皮料破碎系統(tǒng)。
背景技術(shù):
硅材料是重要的半導(dǎo)體材料,具有廣闊的發(fā)展前景。在加工過程中通常先加工成棒料,再根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求對(duì)硅棒進(jìn)行切除,剩下的邊皮料破碎后再重新加工成棒料。目前,在硅棒邊皮料的破碎環(huán)節(jié),存在以下問題:1、現(xiàn)有的破碎機(jī)器的沖擊錘和沖擊板一般為金屬材質(zhì),由于硅料的特殊性質(zhì),金屬材質(zhì)會(huì)對(duì)硅料造成金屬污染,影響硅料的物理特性;2、機(jī)器破碎硅棒邊皮料時(shí),力度的不同會(huì)導(dǎo)致大量的硅料粉末產(chǎn)生,造成清洗上的困難;3、碎料時(shí)間需要人工控制,自動(dòng)化程度低;4、在碎料過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵,造成污染,危害工人身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎效果好、不會(huì)對(duì)硅料產(chǎn)生金屬污染的硅棒邊皮料破碎系統(tǒng)。
本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:硅棒邊皮料破碎系統(tǒng),其包括破碎裝置、帶式輸送裝置和頂部設(shè)有進(jìn)料口的振動(dòng)篩收料箱,所述帶式輸送裝置的上層輸送帶底面與所述破碎裝置的沖擊板的下凹底板頂面滑動(dòng)接觸,所述振動(dòng)篩收料箱設(shè)置在所述輸送帶出料端下方;
所述破碎裝置包括機(jī)架、氣缸、沖擊錘、所述沖擊板和水箱;所述機(jī)架上方豎直固定有若干個(gè)所述氣缸,所述氣缸伸縮端活動(dòng)連接有若干個(gè)所述沖擊錘,所述沖擊錘下方的所述機(jī)架上固定有所述沖擊板,所述沖擊板包括一個(gè)所述下凹底板和豎直固定在所述下凹底板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板,所述沖擊錘與所述沖擊板之間的所述機(jī)架上沿所述沖擊板長(zhǎng)度方向水平設(shè)有若干個(gè)噴嘴,所述噴嘴通過管道與所述水箱的出水口連通,所述水箱的進(jìn)水管上設(shè)有水泵;
所述破碎裝置還包括對(duì)射型光電傳感器和時(shí)間繼電器,所述對(duì)射型光電傳感器包括發(fā)射端和接收端,位于所述輸送帶上方靠近所述輸送帶出料端的兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)有所述發(fā)射端和所述接收端;所述接收端的信號(hào)輸出端和所述時(shí)間繼電器的信號(hào)輸入端連接,所述時(shí)間繼電器的信號(hào)輸出端分別與所述帶式輸送裝置的電機(jī)、所述水泵和所述氣缸的信號(hào)輸入端連接。
進(jìn)一步的,所述輸送裝置包括所述電機(jī)、支撐架、固定在所述支撐架上的若干個(gè)滾筒和套設(shè)在所述滾筒上的所述輸送帶,所述電機(jī)的輸出軸與所述滾筒的輸入軸傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述振動(dòng)篩收料箱包括振動(dòng)篩及設(shè)置在所述振動(dòng)篩篩下物出料口下方的收集箱。
進(jìn)一步的,所述沖擊錘為碳化鎢錘。
進(jìn)一步的,所述沖擊板為聚丙烯沖擊板。
進(jìn)一步的,所述沖擊錘與所述氣缸伸縮端通過螺栓連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的沖擊板為聚丙烯沖擊板,沖擊錘為碳化鎢錘,不會(huì)對(duì)硅料產(chǎn)生金屬污染;2、本實(shí)用新型可以根據(jù)硅棒邊皮料尺寸來調(diào)整沖擊錘的數(shù)量,從而調(diào)整相鄰兩個(gè)沖擊錘間的距離,來控制碎料的大小,防止產(chǎn)生大量硅料粉末;3、沖擊板的側(cè)板上安裝對(duì)射型光電傳感器,可以自動(dòng)確定碎料時(shí)機(jī),本實(shí)用新型還設(shè)有時(shí)間繼電器,可以自動(dòng)控制碎料時(shí)間;4、碎料裝置上設(shè)有噴嘴,在碎料時(shí)噴水,防止硅料粉末上揚(yáng),避免了硅料粉末危害工人身體健康。
附圖說明:
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