[實用新型]一種新型擠出定型模具

有效

• 申請號: 201721511008.X
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207724805U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 譚軍
• 申請（專利權）人: 上海越聯橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
• 代理公司: 上海天聞世代律師事務所 31322
• 代理人: 張一超

本實用新型公開了一種可使生產速度大幅提高，改善擠出產品外觀，提高生產效率和合格率的新型擠出定型模具；它包括擠出口模(1)、冷卻模(2)和冷卻水箱(3)；所述的冷卻模(2)分為前中后三段；所述的冷卻水箱(3)的底部為斜面結構；前中后三段冷卻模(2)全部設置在冷卻水箱(3)內且沿冷卻水箱(3)的底部斜面排列；待冷卻的產品從擠出口模(1)出來后直接進入冷卻水箱(3)內，然后再依次穿過冷卻模(2)的前中后三段；所述的冷卻水箱(3)內裝有冷卻水。

技術領域

本實用新型涉及橡塑制品擠出工藝中需要使用的模具，具體是指一種新型擠出定型模具。

背景技術

現有技術中，橡塑制品的擠出工藝生產過程中，有一個環節是擠出定型。即將擠出機擠出的產品導入定型模具進行定型，同時還進行冷卻。現有技術中常規的擠出定型模具如附圖1中所示，它包括擠出口模01，冷卻模02和冷卻水箱03；所述的冷卻模02分為前、中、后三段；其中冷卻模02的前段位于冷卻水箱03之外，冷卻模02的中段和后段位于冷卻水箱03之內；所述的冷卻水箱03內裝有冷卻水。實際生產過程中，產品04經擠出口模01擠出后先進入冷卻模02的前段，然后進入冷卻水箱03內，再在冷卻水箱03內依次穿過冷卻模02的中段和后段。

本專利申請的發明人在實際生產中發現上述結構的擠出定型模具存在如下不足之處：1、產品在進入水箱前需要先進入冷卻模02的前段內，冷卻時間長，生產速度慢。2、產品在熱熔狀態下拉伸強度不足，容易斷裂。3、產品尺寸穩定性不高，外觀不良比率偏大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可使生產速度大幅提高，改善擠出產品外觀，提高生產效率和合格率的新型擠出定型模具。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種新型擠出定型模具，它包括擠出口模、冷卻模和冷卻水箱；所述的冷卻模分為前中后三段；所述的冷卻水箱的底部為斜面結構；前中后三段冷卻模全部設置在冷卻水箱內且沿冷卻水箱的底部斜面排列；待冷卻的產品從擠出口模出來后直接進入冷卻水箱內，然后再依次穿過冷卻模的前中后三段；所述的冷卻水箱內裝有冷卻水。

作為優選，所述的冷卻水箱的底部的傾斜角度可調。

采用上述結構后，本實用新型具有如下有益效果：所述的冷卻模分為前中后三段；所述的冷卻水箱的底部為斜面結構；前中后三段冷卻模全部設置在冷卻水箱內且沿冷卻水箱的底部斜面排列；通過上述獨特的結構，使塑料制品熱成型后直接入水，提高產品冷定型前的強度，從而提高生產速度，減少外觀不良。另外冷卻水箱的底部的傾斜角度可調。通過調整制品的入水角度，使產品(熱熔狀態下)能直接進入冷卻水，獲得一定的拉伸強度后再進入冷卻模，避免產品(熱熔狀態)因拉伸強度不足而斷裂。

綜上所述，本實用新型提供了一種可使生產速度大幅提高，改善擠出產品外觀，提高生產效率和合格率的新型擠出定型模具。

附圖說明

圖1是現有技術中新型擠出定型模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型的新型擠出定型模具的結構示意圖。

如圖所示：01、擠出口模，02、冷卻模，03、冷卻水箱，04、產品，1、擠出口模，2、冷卻模，3、冷卻水箱，4、產品。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

結合附圖2，一種新型擠出定型模具，它包括擠出口模1、冷卻模2和冷卻水箱3；所述的冷卻模2分為前中后三段；所述的冷卻水箱3的底部為斜面結構；前中后三段冷卻模2全部設置在冷卻水箱3內且沿冷卻水箱3的底部斜面排列；待冷卻的產品4從擠出口模1出來后直接進入冷卻水箱3內，然后再依次穿過冷卻模2的前中后三段。所述的前中后三段又可以理解為：預冷段，定型段和矯正段三段；所述的冷卻水箱3內裝有冷卻水。