[實用新型]一種TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦的生產系統有效
| 申請號： | 201721510586.1 | 申請日： | 2017-11-14 |
| 公開（公告）號： | CN207684905U | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發明（設計）人： | 黃林海 | 申請（專利權）人： | 黃林海 |
| 主分類號： | C01G23/07 | 分類號： | C01G23/07;C01B7/07;B01J19/24 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人： | 卿誠 |
| 地址： | 610000 四川省成*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 二氧化鈦 本實用新型 氣相氧化 氯氣 生產系統 高溫反應器 高溫預熱爐 氣固分離器 回收單元 回收工藝 混合反應 氯氣回收 氣固分離 廢液量 換熱器 吸收劑 液體箱 預熱的 得率 管式 換熱 脫氣 生產 生產成本 回收 吸收 | ||
本實用新型公開了一種TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦的生產系統，它包括：用于預熱的高溫預熱爐單元；用于混合反應的管式高溫反應器；用于換熱的換熱器；用于氣固分離的氣固分離器；用于吸收氯氣的CCl4液體箱；用于回收氯氣的脫氣回收單元。本實用新型解決了現有TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦體系中存在的生產成本較高、二氧化鈦得率較低的問題，同時，本實用新型還解決了傳統回收工藝中出現的氯氣回收效率并不高、吸收劑的用量較大、產生的廢液量較多等問題。
技術領域
本實用新型涉及二氧化鈦生產技術領域，特別涉及一種TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦的生產系統及其生產方法。
背景技術
二氧化鈦的制備方法主要包括物理法和化學法，物理法主要包括濺射法、熱蒸發法及激光蒸發法，化學法主要包括液相法和氣相法，液相法主要包括均勻沉淀法和溶膠-凝膠法，氣相法主要包括TiCl4氣相氧化法，目前一般采用TiCl4氣相氧化法來制備二氧化鈦。TiCl4氣相氧化法一般是以氮氣作為TiCl4的載氣，以氧氣作為氧化劑，在高溫管式反應器中進行氧化反應，經氣固分離，獲得二氧化鈦粉體。在實際工業應用中，TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦耗能較高，得率較低，產品純凈度不夠，原料浪費較嚴重，往往未得到廣泛應用，在尾氣處理工序中，往往殘留了相當量的二氧化鈦粉末，一般會殘留至少1.0%的二氧化鈦粉末（%表示單次得到二氧化鈦的總質量），尾氣吸收劑用量較高，生產成本高，企業利潤較低，這也是TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦未得到廣泛利用的一個重要原因。
在二氧化鈦的生產體系中，通過TiCl4氣相氧化法得到二氧化鈦的同時，也會產生相當量的氯氣副產物，為了避免資源的浪費，一般都會設置氯氣回收系統，然而，傳統的氯氣回收系統的回收效率并不高，吸收劑的用量較大，產生的廢液量較多，氯氣純度不夠等問題，排放的尾氣中依然含有一定量的氯氣，對環境污染較嚴重，因此，生產二氧化鈦的企業一般都屬于高污染企業，是政府環保督查重點監控對象。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦的生產系統及其生產方法，以解決現有技術所存在的不足。
本實用新型采用的技術方案如下：一種TiCl4氣相氧化法生產二氧化鈦的生產系統，其特征在于，它包括：
高溫預熱爐單元，用于將反應物預熱至850-950℃，高溫預熱爐單元的輸入端與反應物供應單元連通，高溫預熱爐單元的輸出端連接管式高溫反應器的輸入端；
管式高溫反應器，用于提供預熱后的反應物混合發生反應的場所，管式高溫反應器的輸出端連接第一換熱器的輸入端，以將反應后的混合氣流輸送至第一換熱器內；
第一換熱器，用于將反應后的混合氣流冷卻至150℃以下，第一換熱器的一個輸入端連接管式高溫反應器的輸出端，其另一個輸入端連接冷卻水系統，第一換熱器的輸出端連接氣固分離器的輸入端；
氣固分離器，用于對冷卻后的混合氣流進行氣固分離，氣固分離器的粉體輸出端連接粉體收集裝置，氣固分離器的氣體輸出端連接CCl4液體箱；
CCl4液體箱，CCl4液體箱用于對混合氣流進行洗氣處理，氣固分離器的氣體輸出端連接CCl4液體箱的一個輸入端，CCl4液體箱的液體輸出端連接脫氣回收單元，CCl4液體箱的氣體輸出端連接尾氣處理單元；
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于黃林海，未經黃林海許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201721510586.1/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
