[實用新型]一種大型變壓器室專用的高承載吊具有效
| 申請號: | 201721509800.1 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN207398687U | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 譚波;蘇本志;張偉 | 申請(專利權)人: | 云南通變電器配件有限公司 |
| 主分類號: | H02B3/00 | 分類號: | H02B3/00;B66C1/10 |
| 代理公司: | 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 李繼瓊;鄭興平 |
| 地址: | 652700 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 變壓器 專用 承載 | ||
本實用新型公開了一種大型變壓器室專用的高承載吊具,包括第一槽鋼、第二槽鋼、下承重板和上承重板,所述下承重板的寬度大于第一槽鋼和第二槽鋼的高度,且下承重板和上承重板的寬度方向為豎直方向,所述第一槽鋼的腰和第二槽鋼的腰分別焊接于下承重板的兩側面,第一槽鋼和第二槽鋼下部的下承重板上設置有多個下吊裝孔;所述下承重板的頂面與上承重板的底面焊接連接,且上承重板底部的兩側面分別與第一槽鋼和第二槽鋼焊接連接,所述上承重板上設置有多個上吊裝孔。本吊具的結構強度高,承載能力強,可延長使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及變壓器生產設備領域,具體涉及一種大型變壓器室專用的高承載吊具。
背景技術
現有大型變壓器室的承載吊具如圖1和圖2所示,采用第一槽鋼100和第二槽鋼200背靠背焊接得到承載梁,在承載梁兩端的上下面焊接水平的承載板300,并在承載板300上設置了多個吊裝孔400,為了加強承載梁的強度,在承載梁的上下面焊接了水平的連接板500。由于大型變壓器室的重量較大,吊裝時承載梁承受很大的彎矩,產生較大的變形,容易損壞,需要經常檢修或更換,增加成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種承受能力更強、抗變形能力更強、使用壽命更長的大型變壓器室專用的高承載吊具。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種大型變壓器室專用的高承載吊具,包括第一槽鋼、第二槽鋼、下承重板和上承重板,所述下承重板的寬度大于第一槽鋼和第二槽鋼的高度,且下承重板和上承重板的寬度方向為豎直方向,所述第一槽鋼的腰和第二槽鋼的腰分別焊接于下承重板的兩側面,第一槽鋼和第二槽鋼下部的下承重板上設置有多個下吊裝孔;所述下承重板的頂面與上承重板的底面焊接連接,且上承重板底部的兩側面分別與第一槽鋼和第二槽鋼焊接連接,所述上承重板上設置有多個上吊裝孔。
進一步地,所述下承重板為兩塊,且分別位于第一槽鋼和第二槽鋼的兩端,下承重板的長度大于或等于第一槽鋼和第二槽鋼長度的1/4,每塊下承重板的頂部焊接有一上承重板。
進一步地,兩下承重板之間設置有多塊上加強板和下加強板,上加強板與第一槽鋼和第二槽鋼的上表面焊接連接,下加強板與第一槽鋼和第二槽鋼的下表面焊接連接。
進一步地,所述上承重板的一個上吊裝孔內設置有可轉動的支撐軸,所述支撐軸連接有掛環。
進一步地,所述下吊裝孔沿下承重板的長度方向均勻分布,所述上吊裝孔沿上承重板的長度方向均勻分布。
本實用新型的有益效果是:現有技術的承載板水平設置,受到豎直方向的作用力時容易彎曲,本實用新型把下承重板和上承重板的寬度方向為豎直方向,即將下承重板和上承重板豎直設置,受到豎直方向的作用力時,不容易彎曲,抗彎能力更強,能夠承受更大的重量,保證吊裝的穩定、安全。此外,下承重板的長度大于現有承載板的長度,結構強度更高,通過設置了多個下吊裝孔,吊裝時可以選擇位置合適的下吊裝孔,以改變力矩,降低對吊具的損耗,延長吊具的使用壽命。
附圖說明
圖1是現有技術的俯視示意圖。
圖2是現有技術的剖視示意圖。
圖3是本實用新型的主視示意圖。
圖4是本實用新型的剖視示意圖。
附圖標記:100—第一槽鋼;200—第二槽鋼;300—承載板;400—吊裝孔;500—連接板;600—下承重板;610—下吊裝孔;700—上承重板;710—上吊裝孔;720—支撐軸;730—掛環;800—上加強板;900—下加強板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
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