[實用新型]一種塑料造粒機的包裝部件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721509669.9 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN207404054U | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴曉波;王青;鐘云磊 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州天瑞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B57/14 | 分類號: | B65B57/14;B65B1/32 |
| 代理公司: | 北京中北知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253 | 代理人: | 陳孝政 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔離板 容置腔 控制器 稱重傳感器 塑料造粒機 包裝部件 塑料母粒 向下翻折 出料口 上腔體 下腔體 體內(nèi) 本實用新型 電信號傳輸 控制器控制 包裝效率 包裝要求 控制隔離 質(zhì)量信號 內(nèi)連接 內(nèi)腔壁 翻折 母粒 內(nèi)里 排出 腔體 上腔 下腔 分隔 停留 | ||
本實用新型的設(shè)計目的在于提供能提高包裝效率且提高包裝精確度的塑料造粒機的包裝部件,包括容置腔,容置腔內(nèi)連接有隔離板,隔離板將容置腔分隔成上腔體以及下腔體,下腔體上開設(shè)有出料口,而所述隔離板通過控制器翻折連接在容置腔的內(nèi)腔壁上,其中在所述的隔離板上設(shè)置有稱重傳感器,在控制器內(nèi)里設(shè)置有CPU控制芯片,稱重傳感器將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鬏斨罜PU控制芯片,當(dāng)電信號達(dá)到CPU控制芯片所設(shè)定的工作閾值,控制器控制隔離板向下翻折。塑料母粒在進入容置腔時會先落在隔離板上,停留在容置腔的上腔體,當(dāng)上腔體內(nèi)的母粒重量達(dá)到包裝要求時,控制器便會控制隔離板向下翻折,塑料母粒就會落入下腔體內(nèi),再通過開設(shè)在下腔體上的出料口排出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種塑料造粒機的包裝部件。
背景技術(shù)
一般的塑料制品在注塑壓模的過程中必然會產(chǎn)生很多的邊角料、下腳料等其他廢舊塑料,一是為了節(jié)約加工成本,二是考慮環(huán)境影響,都會對這些廢舊的塑料進行二次利用,一般都是將其加工成塑料母粒,其主要的加工過程為分撿-破碎-清洗-漂洗-甩干-造粒-拉絲-切粒-包裝。
而在對塑料母粒進行包裝時一般都是將塑料母粒顆粒放在一個漏斗形的容置腔內(nèi),容置腔的腔底開設(shè)有出料口,出料口上會連接有封閉蓋,其中在出料口下方放置有稱重裝置,操作者在實際使用時會將裝塑料母粒的容器放置在稱重裝置上然后打開封閉蓋,塑料母粒即落入容器內(nèi),在此過程中操作者要一直觀察容器的重量變化,在達(dá)到相應(yīng)的重量要求后即可用封閉蓋封閉住出料口。
但是這種操作方式即要求操作者在包裝過程中不可離開,手動打開關(guān)閉封閉蓋的過程也大大降低了包裝效率,并且這種包裝方式也會帶有一定的重量偏差。
本實用新型的目的旨在針對上述技術(shù)問題提供相對應(yīng)的技術(shù)方案,且盡可能進行優(yōu)化。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的設(shè)計目的在于提供能提高包裝效率且提高包裝精確度的一種塑料造粒機的包裝部件。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種塑料造粒機的包裝部件,包括容置腔,所述容置腔內(nèi)連接有隔離板,隔離板將容置腔分隔成上腔體以及下腔體,下腔體上開設(shè)有出料口,而所述隔離板通過控制器翻折連接在容置腔的內(nèi)腔壁上,其中在所述的隔離板上設(shè)置有稱重傳感器,在控制器內(nèi)里設(shè)置有CPU控制芯片,稱重傳感器將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鬏斨罜PU控制芯片,當(dāng)電信號達(dá)到CPU控制芯片所設(shè)定的工作閾值,控制器控制隔離板向下翻折。
通過上述的技術(shù)方案:塑料母粒在進入容置腔時會先落在隔離板上,停留在容置腔的上腔體,而由于隔離板上連接有稱重傳感器,可以實時計得上腔體內(nèi)塑料母粒的質(zhì)量,而同時稱重傳感器會把所得的質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換成電信號傳輸至CPU控制芯片,當(dāng)CPU控制芯片所接收到的電信號達(dá)到其預(yù)先所設(shè)定的工作閾值,也就相當(dāng)于上腔體內(nèi)的母粒重量達(dá)到包裝要求時,控制器便會控制隔離板向下翻折,塑料母粒就會落入下腔體內(nèi),再通過開設(shè)在下腔體上的出料口排出,只要直接在出料口處放置上容器即可。由此操作人員就無需時時刻刻都觀測容器內(nèi)的塑料母粒重量是否已達(dá)表,只需在出料口出料完成后直接推走容器即可,解放了勞動力,提高了生產(chǎn)效率,并且也可以盡可能的保證塑料母粒重量標(biāo)準(zhǔn)。上述技術(shù)方案很好的解決了本實用新型所提出要解決的技術(shù)方案。
本技術(shù)方案進一步設(shè)置為:所述下腔體呈漏斗型結(jié)構(gòu)設(shè)置,出料口開設(shè)在腔底部。
通過上述的技術(shù)方案:塑料母粒是通過出料口落出的,將下腔體設(shè)置成漏斗形并且將出料口開設(shè)在腔底部可以避免塑料母粒顆粒堆積在下腔體內(nèi)。
本技術(shù)方案進一步設(shè)置為:所述隔離板連接在上腔體的中部位置。
通過上述的技術(shù)方案:可以保證隔離板下翻后,隔離板與內(nèi)腔壁之間可以產(chǎn)生足夠的間隙讓塑料母粒下落。
本技術(shù)方案進一步設(shè)置為:所述隔離板以及下腔體的內(nèi)腔壁皆呈光面結(jié)構(gòu)設(shè)置。
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