[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721507861.4
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN207577688U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 河北睿高機(jī)器人科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 石家莊旭昌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13126
• 代理人: 彭隨麗

本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)，包括機(jī)架，于機(jī)架上設(shè)有可沿機(jī)架長度方向、寬度方向以及高度方向移動(dòng)的激光切割頭，以對(duì)板狀制件進(jìn)行激光切割，送料機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的尾段位置，包括固設(shè)于機(jī)架上且相鄰設(shè)置的至少一組轉(zhuǎn)輥組件，轉(zhuǎn)輥組件包括相對(duì)于機(jī)架反向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥，兩轉(zhuǎn)輥軸向中心線沿機(jī)架的寬度方向延伸且上下布置；托持機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上以形成對(duì)制件的承托。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)，既可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送板料，又可形成對(duì)板件的夾持，保持加工過程中板材的平穩(wěn)，有效保證加工精度，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的同時(shí)可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，托持機(jī)構(gòu)可用于實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的托持，保證板材加工和輸送過程中的平穩(wěn)，進(jìn)一步保證加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)。

背景技術(shù)

激光切割機(jī)，是利用聚焦的激光束對(duì)工件進(jìn)行切割的機(jī)械設(shè)備，其主要原理是：將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高密度的激光束，使得該激光束照射到工件表面，達(dá)到工件的熔點(diǎn)和費(fèi)電，同時(shí)與激光束同軸的高壓氣體將融化或氣化的金屬吹走，隨著激光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

目前市場上存在的激光切割機(jī)，只能加工卷料開平剪切后的定尺材料，一般為1×2米、1.25×2.5米、1.5×4米等平板狀材料，若待加工制件尺寸比定尺材料尺寸小則容易造成材料浪費(fèi)，并且卷料加工成定尺材料也需要加工費(fèi)用，生產(chǎn)成本較高。現(xiàn)有激光切割機(jī)結(jié)構(gòu)主要有兩種：

1、普通激光切割機(jī)，需要人工上料，待激光切割完成后，人工卸料，該過程中，換料需要停機(jī)，批量生產(chǎn)效率低，操作工人上料下料不但耗費(fèi)工時(shí)且存在工傷風(fēng)險(xiǎn)。

2、往復(fù)式激光切割機(jī)，分上下兩層，仍需要人工上料，上層如果在加工區(qū)域加工過程中，工人可在上料位置對(duì)下層上料，上層加工完成后退回至上料位置待人工上料，下層則運(yùn)送制件到加工區(qū)域進(jìn)行加工，上下層如此反復(fù)交替進(jìn)行，此種結(jié)構(gòu)雖較好的提高了生產(chǎn)效率，但仍存在人工上料耗時(shí)的問題并且只能加工定尺材料。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)，以克服人工上料的不足，并實(shí)現(xiàn)對(duì)板狀材料的連續(xù)加工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)輥送料式激光切割機(jī)，包括機(jī)架，于所述機(jī)架上設(shè)有可沿所述機(jī)架長度方向、寬度方向以及高度方向移動(dòng)的激光切割頭，以對(duì)板狀制件進(jìn)行激光切割，其特征在于：

送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架的尾段位置，所述送料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述機(jī)架上且相鄰設(shè)置的至少一組轉(zhuǎn)輥組件，所述轉(zhuǎn)輥組件包括相對(duì)于所述機(jī)架反向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥，兩所述轉(zhuǎn)輥軸向中心線沿所述機(jī)架的寬度方向延伸且上下布置；

托持機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上以形成對(duì)所述制件的承托。

進(jìn)一步地，于所述機(jī)架的尾段位置安裝有檢測所述板狀制件行進(jìn)距離的編碼器，其一所述轉(zhuǎn)輥連接于與伺服控制系統(tǒng)電聯(lián)接的第一驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端，相對(duì)于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置，兩所述轉(zhuǎn)輥的另一端通過齒輪組傳動(dòng)相連。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輥組件為兩組，至少其一的所述轉(zhuǎn)輥兩端的安裝座分別與彈性裝置連接，且各所述轉(zhuǎn)輥組件的兩所述轉(zhuǎn)輥因所述彈性裝置的彈力而抵接相連。

進(jìn)一步地，所述托持機(jī)構(gòu)包括具有沿所述機(jī)架寬度方向滑動(dòng)的至少一個(gè)托持架，于各所述托持架的頭段位置設(shè)有支撐裝置，于各所述托持架的尾段位置設(shè)有流利條滑軌。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)于所述機(jī)架寬度方向兩相對(duì)側(cè)的兩列承托輥，至少一列的所述承托輥具有沿所述機(jī)架寬度方向的滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，于所述機(jī)架上設(shè)有軸向沿所述機(jī)架寬度方向延伸設(shè)置的絲杠，所述絲杠連接于由所述伺服控制系統(tǒng)控制的第二驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端，與所述絲杠螺接有沿所述機(jī)架長度方向設(shè)置的縱梁，于所述縱梁上設(shè)有至少一個(gè)所述承托輥。