[實(shí)用新型]自動打孔焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721506883.9
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207431511U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸生君;張雷波;劉全明;張江海
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰道達(dá)汽車飾件有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

本實(shí)用新型涉及一種自動打孔焊接工裝，其特征是：包括第三萬向調(diào)節(jié)座，在第三萬向調(diào)節(jié)座上安裝第二萬向調(diào)節(jié)座，在第二萬向調(diào)節(jié)座上端側(cè)部安裝第一萬向調(diào)節(jié)座，在第二萬向調(diào)節(jié)座上安裝安裝架，在安裝架上安裝支架運(yùn)動氣缸及導(dǎo)軌，在支架運(yùn)動氣缸的伸出桿上連接支架固定座；在所述第二萬向調(diào)節(jié)座上安裝超聲波焊接安裝架，在超聲波焊接安裝架上安裝超聲波焊接驅(qū)動氣缸，超聲波焊接驅(qū)動氣缸的伸出桿連接超聲波換能器總成，超聲波換能器總成連接超聲波焊頭。本實(shí)用新型能夠有效減少普通焊接設(shè)備在運(yùn)用過程中出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品性能完好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其是一種自動打孔焊接工裝，屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)的發(fā)展，使各行各業(yè)對工人的需求量有了大幅度的提高。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，唯一可走的路是：降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。順應(yīng)而生，自動化設(shè)備出現(xiàn)了，越來越成為時(shí)代的一種潮流，不僅可以減少人力，降低生產(chǎn)成本，更可以提高產(chǎn)品一致性，提高生產(chǎn)效率，適合大批量生產(chǎn)。自動打孔焊接工藝采用雙工位操作，在胎膜上放置工件，并對工件放置到位進(jìn)行固定；夾具定位，完成沖孔，超聲波焊接預(yù)設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動打孔焊接工裝，能夠有效減少普通焊接設(shè)備在運(yùn)用過程中出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品性能完好。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述自動打孔焊接工裝，其特征是：包括第三萬向調(diào)節(jié)座，在第三萬向調(diào)節(jié)座上安裝第二萬向調(diào)節(jié)座，在第二萬向調(diào)節(jié)座上端側(cè)部安裝第一萬向調(diào)節(jié)座，在第二萬向調(diào)節(jié)座上安裝安裝架，在安裝架上安裝支架運(yùn)動氣缸及導(dǎo)軌，在支架運(yùn)動氣缸的伸出桿上連接支架固定座；在所述第二萬向調(diào)節(jié)座上安裝超聲波焊接安裝架，在超聲波焊接安裝架上安裝超聲波焊接驅(qū)動氣缸，超聲波焊接驅(qū)動氣缸的伸出桿連接超聲波換能器總成，超聲波換能器總成連接超聲波焊頭。

進(jìn)一步的，所述支架固定座與導(dǎo)軌滑動。

進(jìn)一步的，在所述支架固定座上設(shè)置用于限定支架運(yùn)動位置的第一限位塊和第二限位塊。

進(jìn)一步的，在所述超聲波焊接安裝架上設(shè)置有用于限定聲超波焊頭運(yùn)動位置的第三限位塊。

本實(shí)用新型所述的自動打孔焊接工裝，能夠有效減少普通焊接設(shè)備在運(yùn)用過程中出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品性能完好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述自動打孔焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-支架固定座、2-第一限位塊、3-支架運(yùn)動氣缸及導(dǎo)軌、4-第二限位塊、5-超聲波焊頭、6-第三限位塊、7-超聲波換能器總成、8-第一萬向調(diào)節(jié)座、9-第二萬向調(diào)節(jié)座、10-第三萬向調(diào)節(jié)座、11-超聲波焊接驅(qū)動氣缸、12-安裝架、13-超聲波焊接安裝架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述自動打孔焊接工裝包括第三萬向調(diào)節(jié)座10，在第三萬向調(diào)節(jié)座10上安裝第二萬向調(diào)節(jié)座9，在第二萬向調(diào)節(jié)座9上端側(cè)部安裝第一萬向調(diào)節(jié)座8，在第二萬向調(diào)節(jié)座9上安裝安裝架12，在安裝架12上安裝支架運(yùn)動氣缸及導(dǎo)軌3，在支架運(yùn)動氣缸的伸出桿上連接支架固定座1，支架固定座1與導(dǎo)軌滑動，在支架固定座1上設(shè)置用于限定支架運(yùn)動位置的第一限位塊2和第二限位塊4；在所述第二萬向調(diào)節(jié)座8上安裝超聲波焊接安裝架13，在超聲波焊接安裝架13上安裝超聲波焊接驅(qū)動氣缸11，超聲波焊接驅(qū)動氣缸11的伸出桿連接超聲波換能器總成7，超聲波換能器總成7連接超聲波焊頭5。

在所述超聲波焊接安裝架13上設(shè)置有用于限定聲超波焊頭5運(yùn)動位置的第三限位塊6。

本實(shí)用新型所述自動打孔焊接工裝有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行操作，滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性。本實(shí)用新型利用氣缸壓力推動超聲波焊頭，并利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)焊接的物體表面，在加壓的情況下，是兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的融合；保證焊縫整齊，不易開焊，節(jié)省了以往焊件對接的時(shí)間，避免了對接不準(zhǔn)等麻煩，改善了工件條件，減輕了勞動強(qiáng)度。