[實用新型]一種三層復合防風面料有效
| 申請號: | 201721506251.2 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN207403300U | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 曹建洪 | 申請(專利權)人: | 浙江瑞隆紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/36;B32B7/12;B32B27/12;B32B23/02;B32B27/34;B32B9/02;B32B9/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314512 浙江省嘉興市桐鄉市石*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 經向纖維 緯向纖維 基布層 面布層 聚酯薄膜層 防風面料 三層復合 本實用新型 純棉單紗 粘膠纖維 混紡紗 粘接 編織 錦綸 滌綸纖維 防風能力 硅膠膠水 面料復合 復合布 牢固性 纖維 | ||
本實用新型涉及復合布技術領域,尤其是一種三層復合防風面料,包括基布層和面布層,在基布層和面布層之間設置有聚酯薄膜層,所述的基布層與聚酯薄膜層之間通過PU膠粘接;所述的面布層與聚酯薄膜層之間通過硅膠膠水粘接;基布層有經向纖維和緯向纖維編織而成,其中經向纖維為40英支錦綸纖維和粘膠纖維的混紡紗,緯向纖維為32英支滌綸纖維和粘膠纖維的混紡紗;面布層由經向纖維和緯向纖維編織,其中經向纖維為28英支純棉單紗,緯向纖維為36英支的純棉單紗。本實用新型所得到的一種三層復合防風面料,其通過合理的結構設計,能有效的提升了面料復合的牢固性及其防風能力。
技術領域
本實用新型涉及復合布技術領域,尤其是一種三層復合防風面料。
背景技術
現有技術中,對于復合布的用于非常廣泛,由于復合布通過多層進行復合而成,所以其性能較強。一般主要運用其硬度、牢度、抗撕拉強等性能。現有的復合布在防風性能方面也相對薄弱,一般需要采用多層高密度的面料進行復合才具有一定的防風性能。其造成復合面料的厚度大,成本高等。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種設計合理、具有超強防風能力的三層復合防風面料。
為了達到上述目的,本實用新型所設計的一種三層復合防風面料,包括基布層和面布層,在基布層和面布層之間設置有聚酯薄膜層,所述的基布層與聚酯薄膜層之間通過PU膠粘接;所述的面布層與聚酯薄膜層之間通過硅膠膠水粘接;基布層有經向纖維和緯向纖維編織而成,其中經向纖維為40英支錦綸纖維和粘膠纖維的混紡紗,緯向纖維為32英支滌綸纖維和粘膠纖維的混紡紗;面布層由經向纖維和緯向纖維編織,其中經向纖維為28英支純棉單紗,緯向纖維為36英支的純棉單紗。
上述技術方案中,通過基布層、面布層的編織纖維的合理設計,并將聚酯薄膜層復合在內部,能有效的實現復合的牢度和穩定性,同時具有較強的防風能力。
所述的基布層由經向纖維和緯向纖維經過循環規律進行編織,由五根經向纖維和五根緯向纖維編織形成最小循環單元,其中:第一根經向纖維位于第一根緯向纖維上方,位于其余四根緯向纖維的下方;第二根經向纖維位于第二根緯向纖維的上方,位于其余四根緯向纖維的下方;第三根經向纖維位于第三根緯向纖維的上方,位于其余四根緯向纖維的下方;第四根經向纖維位于第四根緯向纖維的上方,位于其余四根緯向纖維的下方;第五根經向纖維位于第五根緯向纖維的上方,位于其余四根緯向纖維的下方。所述的基布層上經向1cm長度內經向纖維的數量為10根,緯向1cm的長度內緯向纖維的數量為8根。上述結構的設計,能提升了基布層的牢度及與聚酯薄膜層的粘接牢固性,穩定性更高。
所述的面布層的表面設置有由28英支純棉單紗形成的毛圈。該結構的毛圈能有效的改變風作用在面布層上的方向,且將風分散,避免強風直接作用在面布層上,進而提升了其防風性能。
本實用新型所得到的一種三層復合防風面料,其通過合理的結構設計,能有效的提升了面料復合的牢固性及其防風能力。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的基布層的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1:
如圖1所示,本實施例描述的一種三層復合防風面料,包括基布層2和面布層1,在基布層2和面布層1之間設置有聚酯薄膜層3,所述的基布層2與聚酯薄膜層3之間通過PU膠粘接;所述的面布層1與聚酯薄膜層3之間通過硅膠膠水粘接;基布層2有經向纖維和緯向纖維編織而成,其中經向纖維為40英支錦綸纖維和粘膠纖維的混紡紗,緯向纖維為32英支滌綸纖維和粘膠纖維的混紡紗;面布層1由經向纖維和緯向纖維編織,其中經向纖維為28英支純棉單紗,緯向纖維為36英支的純棉單紗。
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