[實用新型]一種小鋸片燒結裝爐工裝

有效

• 申請號: 201721506014.6
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207494557U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 許文強;張玉忠
• 申請（專利權）人: 石家莊藍海工具有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

本實用新型涉及一種小鋸片燒結裝爐工裝，屬于鋸片制作技術領域。一種小鋸片燒結裝爐工裝，包括疊放排列在下墊塊上的若干柱具有通孔的鋸片模具以及將每柱鋸片模具串接的定位軸；每柱鋸片模具成組設置，每組鋸片模具之間設置具有通孔的中間隔板，每組鋸片模具的高徑比小于4。本實用新型通過設置中間隔板降低了每個鋸片柱高度的積累誤差，使各鋸片柱之間的受力更加均勻。本實用新型能夠使各鋸片柱之間的間隙更加均勻，受熱、散熱更加均勻，提高產品的一致性。本實用新型使用中間隔板以及整體式的上墊塊和下墊塊，使每個鋸片柱的位置相對均勻、固定，能夠提高鋸片的裝爐量，使裝爐操作更加方便，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種小鋸片燒結裝爐工裝，屬于鋸片制作技術領域。

背景技術

目前，由于燒結小鋸片具有良好的性能、生產效率高、成本低、具有批量生產的優勢，所以目前使用的金剛石小鋸片以燒結片為主。燒結類小鋸片的主要加工工藝是壓制—燒結—開刃，還有輔助工藝，拋光，噴漆、印刷、包裝等。其中壓制是將含有金剛石顆粒的金屬粉料靠壓力粘接在鋼制基體上，并初步形成刀頭的形狀和尺寸。這時的半成品稱為毛片，刀頭本身、以及與基體的粘接強度很低，必須輕拿輕放，否則刀頭本身或刀頭與基體的粘接會遭到破壞。毛片必須經過燒結工藝才能得到切割所需的刀頭硬度和強度，所以燒結工藝對最終產品的質量有重要的影響。

燒結設備一般采用鐘罩爐和連續爐為主，而鐘罩爐由于設備簡單、靈活而使用更為普遍。燒結過程是將毛片裝在間隔墊中，然后沿鋸片軸向摞起來，每兩個毛片用間隔墊隔開，間隔墊實際是鋸片最終成型的模具，一般由石墨或耐熱鋼加工而成，可以重復使用，上下墊塊一般為石墨材料。為了使每一摞中鋸片和間隔片的水平方向的定位，鋸片和間隔墊的中心都有定位孔，并穿入定位軸定位。每一摞相互間隔的毛片和間隔墊、定位軸組合在一起，稱為一個鋸片柱，簡稱一柱。根據燒結爐和毛片的徑向尺寸，每爐可以裝一柱或多柱。在每一柱中，毛片與間隔墊的接觸面在刀頭的兩個側面和間隔墊的外圓部分，基體與間隔墊之間存在間隙。

在目前使用燒結工藝中，使用獨立壓塊。為了提高毛片的裝爐數量，加大每個鋸片柱的高度，通常高度在700—80mm。而小鋸片的直徑小于125mm，以100—105mm的數量最多，最小的直徑可以做到10mm以下，這樣每一柱的高徑比較大。

由于高徑比大、每片毛片本身存在厚度差、毛刺，而毛片的中心孔與定位軸之間間隙（一般為1-2mm），很容易使每個鋸片柱產生歪斜，毛片的中心孔難以對正，定位軸與毛片中心孔的摩擦力變大，操作十分困難，需要反復晃動鋸片柱中的毛片。每個鋸片柱的高徑比大，使每個鋸片柱保持鉛錘較難，使在將每個鋸片柱放置在爐墩上時比較困難，需要反復調整。即使調整好的一爐毛片，由于在整個燒結過程中，需要移動，也很容易發生變化，在加壓過程中非垂直受力，出爐后產生大量廢品，個別鋸片柱甚至傾倒。

由于不能保證每個鋸片柱之間位置，是每個鋸片柱在加熱、冷卻過程中的傳熱不同，使整爐鋸片的質量差異大。

一般是將所有毛片和間隔墊摞到整個鋸片柱的數量后穿入定位軸，穿入定位軸時，比較困難，需要反復晃動鋸片柱中的毛片，以使定位軸穿入毛片的定位孔。由于毛片的刀頭強度較低，毛片刀頭與間隔墊發生相對移動，使刀頭產生裂紋、掉塊、掉齒等缺陷。越是在下部的毛片，裂紋、掉塊、掉齒的風險越大。

總之，目前的工藝生產效率低，產品質量很難保證，需要操作人員具有豐富的經驗，精心操作。根據經驗，減少每個鋸片柱的高度，即減少裝爐數量。還有部分廠家，為了保證裝爐量，需要對產品進行分揀，將廢品剔除，既增加了廢次品的損失，又留下了產品的質量隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種操作簡單可靠，并且能夠提高金剛石小鋸片燒結時的裝爐量以及燒結鋸片的質量和一致性的裝爐工裝。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：