[實用新型]一種抽絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721505246.X
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207435596U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪哲
• 申請（專利權(quán)）人: 汪哲
• 主分類號: D01G3/00
• 分類號: D01G3/00;A41G3/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 陳蔣玲

本實用新型公開了一種抽絲裝置，包括機械單元和電控單元；機械單元包括舉升裝置、具有夾持件的抽絲裝置和用于放置毛發(fā)的堆料裝置；舉升裝置設(shè)置在堆料裝置下并能帶動堆料裝置上下位移，用于將堆料裝置提升便于抽絲裝置進行下一次抽取操作；電控單元用于控制抽絲裝置從堆料裝置中抽取毛發(fā)、控制舉升裝置進行上下位移。本實用新型在機械單元和電控單元的配合下，能夠提高工序效率、減少人力資源耗費、提高加工精度、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、且不浪費或少浪費原材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及毛發(fā)處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種抽絲裝置。

背景技術(shù)

絲狀毛發(fā)(人發(fā)、馬鬃及馬尾等)抽齊加工技術(shù)的主要目的是將臟、亂的絲狀毛發(fā)加工成為兩端對齊的毛發(fā)束，其主要工序分為洗、混、通、理、扎五個工序。“洗”是指將混有油脂、動物糞便及防腐敗添加劑(粗鹽)等雜質(zhì)的絲狀毛發(fā)清洗干凈并晾曬干燥；“混”是指將前一工序處理過的一批絲狀毛發(fā)充分均勻混合，以達(dá)到顏色均勻的目的；“通”是指將前一工序處理過的雜亂的絲狀毛發(fā)整理通順，使所有的絲狀毛發(fā)頭尾指向一致；“理”是指對前一工序處理過的絲狀毛發(fā)加工處理使其兩端對齊；“扎”是指將前一工序處理后的絲狀毛發(fā)按一定重量扎成捆并裝箱出廠。

“理”工序加工前的絲狀毛發(fā)狀態(tài)為整理通順頭尾指向一致，但此時的絲狀毛發(fā)為長短不一、兩端不齊的狀態(tài)。

“理”工序的最終目的是將長短不一、兩端不齊的絲狀毛發(fā)按照長度分別整理成長短一致、兩端對齊的狀態(tài)。

目前，“理”工序加工的所有步驟為手工加工，且沒有標(biāo)準(zhǔn)的加工技術(shù)方案，一般是工人手工將長短類似的絲狀毛發(fā)統(tǒng)一集中，然后手工將兩端突出的毛發(fā)揪出，最后兩端裁剪整理成長短一致、兩端對齊的狀態(tài)。此種加工方案需耗費大量人力資源，且加工誤差大，更為重要的是裁剪這一工序也會浪費寶貴的原材料。

針對“理”這一工序手工加工效率低、人力資源耗費量大、加工誤差大、標(biāo)準(zhǔn)化程度低、原材料浪費嚴(yán)重五個方面?zhèn)€方面的缺點，提出了本實用新型。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種抽絲裝置，該抽絲裝置能夠達(dá)到工序高效率、人力資源耗費小、加工精度高、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、不浪費或少浪費原材料的效果。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種抽絲裝置，包括機械單元和電控單元；機械單元包括舉升裝置、具有夾持件的抽絲裝置和用于放置毛發(fā)的堆料裝置；舉升裝置設(shè)置在堆料裝置下并能帶動堆料裝置上下位移，用于將堆料裝置提升便于抽絲裝置進行下一次抽取操作；

電控單元用于控制抽絲裝置從堆料裝置中抽取毛發(fā)、控制舉升裝置進行上下位移；

堆料裝置中設(shè)置有提供毛發(fā)抽出方向相反的摩擦力的多個豎直設(shè)置的釘板。

夾持件包括固定部，固定部上設(shè)置有彈性夾持部，彈性夾持部包括具有固定端和夾持端的彈簧夾，彈簧夾為一個矩形螺旋彈簧，矩形螺旋彈簧的一側(cè)排列設(shè)置在固定部上成為固定端，未夾持毛發(fā)時，矩形螺旋彈簧的另一側(cè)發(fā)散排列成為夾持端；彈簧夾和手指氣缸的兩活動部鉸接，固定部設(shè)置在手指氣缸的氣缸部上，手指氣缸和氣動單元相連。

彈簧夾的夾持端上設(shè)置有彈性護套。

抽絲裝置還包括直線導(dǎo)軌件、輸送部件、電機，夾持件橫跨在直線導(dǎo)軌件上并和直線導(dǎo)軌件上的滑塊相連隨著直線導(dǎo)軌件上的滑塊做遠(yuǎn)離或者靠近堆料裝置的位移運動，輸送部件設(shè)置在直線導(dǎo)軌件下方用于將抽出的毛發(fā)及時輸送出去，電機和滑塊連接驅(qū)動滑塊位移，電控單元和輸送部件相連用于控制輸送部件及時將抽齊的毛發(fā)輸送走。

還包括滑臺氣缸和氣動單元，夾持件為2個以上，2個以上的夾持件沿著滑臺氣缸的長徑方向平行設(shè)置，滑臺氣缸橫跨在直線導(dǎo)軌件的兩導(dǎo)軌之間可以沿著導(dǎo)軌長徑方向移動，滑臺氣缸和氣動單元相連。