[實用新型]一種激光焊接機用減震底座

有效

• 申請號: 201721505113.2
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207681758U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 雷鵬飛;張桂華
• 申請（專利權）人: 安徽奧銳智能科技有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本實用新型公開了一種激光焊接機用減震底座，包括底座，底座的上方固設有兩根伸縮桿，伸縮桿的上方設有支撐板，支撐板的表面設有一方形凹槽，方形凹槽內側壁上鋪設有緩沖墊，焊接機置于凹槽內，支撐板的兩側還設有定位螺栓，焊接機的兩側還設有第一凸起，第一凸起與定位螺栓采用肋條相連接。與現有技術相比，在方形凹槽內側壁上鋪設有緩沖墊，可以抵擋輕微的振動和晃動，不會因為剛性碰撞而損壞焊接機內部零件；第一凸起與定位螺栓采用肋條相連接是為了使焊接機更穩定的置于支撐板上；此外，底座的四角處還設有腳輪是為了方便移動設備。本方案的減震底座不會產生任何沖擊損傷，結構制作簡單，生產成本低，緩沖強度高，方便人們使用。

技術領域

本實用新型涉及激光焊接技術領域，具體來說是一種激光焊接機用減震底座。

背景技術

隨著社會的發展，經濟水平的提高，鋼材的使用日益激增，尤其是在輪船、汽車燈高精密行業，鋼板的焊接技術成為了決定產品質量的關鍵所在。從統計數據來看，我國已經成為世界上最大的鋼材生產和消費國，焊接結構中的用鋼量已經相當于美國全年的鋼產量，成為了世界上最大規模的焊接鋼結構制造國。傳統的焊接技術中，通常焊接是對點焊、直線焊接、非封閉式曲線焊接等方法，這種焊接后的鋼結構不穩定，整體強度較差，出現多個焊點。

激光焊接利用高能量的精細加工工藝，在焊接時對各項參數的要求十分精確，特別在激光填絲焊接過程中，焊絲的落點位置、送絲角度、保護氣體的作用位置、氣體流向、激光焦點之間的相對位置都是非常精確的一種工藝。同時，激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。因此，激光焊接具有傳統焊接方法所無法比擬的優點，如焊接速度快，工件變形小，焊縫的熔合比大、晶粒細小，焊接后處理簡單，焊縫質量好等特點，低碳鋼板的深沖性能與韌性一般優于母材、能夠在各種特殊環境下焊接同種或異種材料。

激光焊接技術有很多優點，但是同時也存在一些問題，現有的激光焊接機底座一般都是固定的，不便于移動，且，焊接技術要求焊接機不能隨意晃動，因此需要對焊接機應用減震底座，以提高焊接效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中焊接機用底座固定、不便于移動和減震性能差的缺陷，提供一種激光焊接機用減震底座來解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種激光焊接機用減震底座，包括底座，其特征在于：所述的底座的上方固設有兩根伸縮桿，伸縮桿的上方設有支撐板，所述的支撐板的表面設有一方形凹槽，所述的方形凹槽內側壁上鋪設有緩沖墊，所述的焊接機置于凹槽內，所述的支撐板的兩側還設有定位螺栓，所述的焊接機的兩側還設有第一凸起，所述的第一凸起與定位螺栓采用肋條相連接。

作為優選，所述的支撐板上設有多個散熱孔，所述的散熱孔位于凹槽正下方的支撐板上。

作為優選，所述的支撐板的下方設有防塵網。

作為優選，所述的底座的四角處還設有腳輪，所述的腳輪上設有剎車裝置。

作為優選，所述的伸縮桿包括外筒和多個套筒，所述的外筒上設有小孔，所述的套筒外壁上設有彈片，所述的彈片上設有第二凸起。

本實用新型的一種激光焊接機用減震底座，與現有技術相比，(1)在方形凹槽內側壁上鋪設有緩沖墊，可以抵擋輕微的振動和晃動，不會因為剛性碰撞而損壞焊接機內部零件；(2)在支撐板的兩側設有定位螺栓，焊接機的兩側設有第一凸起，而第一凸起與定位螺栓采用肋條相連接是為了使焊接機更穩定的置于支撐板上；(3)在支撐板上設有多個散熱孔，而支撐板的下方設有防塵網是為了散熱和防塵；此外，底座的四角處還設有腳輪是為了方便移動設備。本方案的激光焊接機用減震底座不會產生任何的沖擊損傷，同時結構制作簡單，人工加工組裝方便，生產成本低，緩沖強度高，方便人們使用。

附圖說明