[實(shí)用新型]中冷器焊接流水線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721502679.X | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207656119U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧思敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海創(chuàng)斯達(dá)熱交換器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00 |
| 代理公司: | 上海華工專利事務(wù)所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 繆利明 |
| 地址: | 201404 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流水線 中冷器 輸送帶 長(zhǎng)縫 點(diǎn)焊 短縫 焊接 本實(shí)用新型 周轉(zhuǎn) 工作臺(tái) 焊接效率 漏焊 搬運(yùn) 堆積 合格率 | ||
本實(shí)用新型提供一種中冷器焊接流水線,包括點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線,還包括周轉(zhuǎn)工作臺(tái),其中:所述點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線和周轉(zhuǎn)工作臺(tái)圍成一個(gè)方形;所述點(diǎn)焊流水線的末端的內(nèi)側(cè)設(shè)置點(diǎn)焊工作區(qū),所述長(zhǎng)縫焊流水線的內(nèi)側(cè)設(shè)置長(zhǎng)縫焊工作區(qū),所述短縫焊流水線的內(nèi)側(cè)設(shè)置短縫焊工作區(qū);所述點(diǎn)焊流水線上設(shè)有第一輸送帶,所述長(zhǎng)縫焊流水線上設(shè)有第二輸送帶,所述短縫焊流水線上設(shè)有第三輸送帶;所述周轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有第四輸送帶。本實(shí)用新型的中冷器焊接流水線,中冷器的搬運(yùn)和焊接效率高,且待焊接的中冷器不會(huì)堆積,不會(huì)漏焊,從而提高產(chǎn)品的合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及中冷器焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的中冷器焊接流水線。
背景技術(shù)
中冷器在生產(chǎn)加工過程中,需要依次經(jīng)過點(diǎn)焊。長(zhǎng)縫焊和短縫焊這三道工序后才能進(jìn)行試壓試驗(yàn)。
傳統(tǒng)的中冷器焊接工藝,中冷器從前一道焊接工序轉(zhuǎn)移到后一道焊接工序中都需要人工進(jìn)行搬運(yùn)。一方面,由于中冷器較重,搬運(yùn)起來不方便,勞動(dòng)量大,導(dǎo)致焊接效率低;另一方面,中冷器容易堆積,導(dǎo)致漏焊,使得產(chǎn)品合格率降低。
為改善上述技術(shù)缺陷,CN204917038U公開了一種采用點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線和短縫焊流水線依次連接的中冷器焊接流水線。這套流水線的布局確實(shí)減少了工人的勞動(dòng)量,占地也較小;但是,流水線的長(zhǎng)度不夠,如果三道工序不能同時(shí)進(jìn)行時(shí),某道或某兩道工序的停滯會(huì)導(dǎo)致待焊件的積壓,進(jìn)而影響到其他工序的正常運(yùn)作;而且最后一道工序結(jié)束后,也需要及時(shí)將完成焊接的中冷器及時(shí)運(yùn)走,否則也會(huì)影響整個(gè)流水線的運(yùn)作,因此有必要進(jìn)一步加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種中冷器焊接流水線,中冷器的搬運(yùn)效率和焊接效率高,且待焊接的中冷器不會(huì)堆積,不會(huì)漏焊,從而提高產(chǎn)品的合格率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
中冷器焊接流水線,包括點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線,還包括周轉(zhuǎn)工作臺(tái),其中:
所述點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線和周轉(zhuǎn)工作臺(tái)圍成一個(gè)方形;
所述點(diǎn)焊流水線的末端的內(nèi)側(cè)設(shè)置點(diǎn)焊工作區(qū),所述長(zhǎng)縫焊流水線的內(nèi)側(cè)設(shè)置長(zhǎng)縫焊工作區(qū),所述短縫焊流水線的內(nèi)側(cè)設(shè)置短縫焊工作區(qū);
所述點(diǎn)焊流水線上設(shè)有第一輸送帶,所述長(zhǎng)縫焊流水線上設(shè)有第二輸送帶,所述短縫焊流水線上設(shè)有第三輸送帶;所述周轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有第四輸送帶。
根據(jù)本實(shí)用新型,沿輸送方向,所述點(diǎn)焊流水線的末端設(shè)有與所述第一輸送帶連接的感應(yīng)器;所述長(zhǎng)縫焊流水線的末端設(shè)有與所述第二輸送帶連接的感應(yīng)器;所述短縫焊流水線的末端設(shè)有與所述第三輸送帶連接的感應(yīng)器;所述周轉(zhuǎn)工作臺(tái)的末端設(shè)有與所述第四輸送帶連接的感應(yīng)器。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述點(diǎn)焊流水線的前、后兩端均設(shè)有所述第一輸送帶的啟動(dòng)按鈕和停車按鈕;所述長(zhǎng)縫焊流水線的前、后兩端均設(shè)有所述第二輸送帶的啟動(dòng)按鈕和停車按鈕;所述短縫焊流水線的前、后兩端均設(shè)有第三輸送帶的啟動(dòng)按鈕和停車按鈕;所述周轉(zhuǎn)工作臺(tái)的前、后兩端均設(shè)有第四輸送帶的啟動(dòng)按鈕和停車按鈕。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線和周轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板。
根據(jù)本實(shí)用新型,所述中冷器焊接流水線還包括自動(dòng)控制系統(tǒng),所述自動(dòng)控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線和周轉(zhuǎn)工作臺(tái)的運(yùn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果:
1)本實(shí)用新型的中冷器焊接流水線,所述點(diǎn)焊流水線、長(zhǎng)縫焊流水線、短縫焊流水線和周轉(zhuǎn)工作臺(tái)圍成一個(gè)方形,并通過對(duì)應(yīng)的輸送帶輸送,搬運(yùn)人員搬運(yùn)中冷器的行程短,工作效率更高。
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