[實用新型]電熱蒸汽智能脫蠟釜

有效

• 申請號: 201721502553.2
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207723422U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 范錦濤
• 申請（專利權）人: 溫州市特靜龍鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電熱蒸汽智能脫蠟釜，脫蠟釜本體內設有爐腔，所述爐腔內設有工作腔，所述爐腔底部設有與限位孔對應的限位槽，所述工作腔截面呈C型結構，爐腔的頂部呈向上拱起的弧面結構，爐腔底部設有供工作腔滑移的滑道及出水通道，所述滑道設有均勻分布有弧面凹槽及限位孔，且凹槽內設有滾珠，所述凹槽與出水通道連通，同時爐腔的側壁也與出水通道連通。該電熱蒸汽智能脫蠟釜結構設計合理簡單，在爐腔內即可將大部分的水分離出來，最后將含有少量水的蠟直接移出，減少管件的連接安裝，簡化結構，同時操作簡單，減少勞動力，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及模鑄造行業中模殼脫蠟的關鍵設備，尤其是一種電熱蒸汽智能脫蠟釜。

背景技術

現有的熔模精密鑄造整齊脫蠟釜直接油整齊發生爐的爐腔將蒸汽供氣給脫蠟工作腔，脫蠟工作腔為工作區，提供給磨具較高的蒸汽壓和溫度，模具內的蠟高溫融化流出，其中夾雜著水，通常蠟和水分離的方法是將流出的蠟通過人工運送到除水桶內，需要較多人工操作，勞動成本高，且效率低，同時運輸中存在安全隱患。

實用新型內容

針對背景技術中的不足，本實用新型提供一種電熱蒸汽智能脫蠟釜，并且克服了以上缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電熱蒸汽智能脫蠟釜，包括脫蠟釜本體，脫蠟釜本體內設有爐腔，所述爐腔內設有工作腔，所述爐腔底部設有與限位孔對應的限位槽，所述工作腔截面呈C型結構，爐腔的頂部呈向上拱起的弧面結構，爐腔底部設有供工作腔滑移的滑道及出水通道，所述滑道設有均勻分布有弧面凹槽及限位孔，且凹槽內設有滾珠，所述凹槽與出水通道連通，同時爐腔的側壁也與出水通道連通；所述爐腔上還設有排氣孔、壓力傳感器及溫度傳感器，爐腔連接有儲氣罐。

所述滑道為向下拱起的弧面結構，所述工作腔的下表面與向下拱起的弧面結構相對應，且光滑設置。

所述滾珠放置在凹槽內，相對地滾珠露出滑道表面的部分不小于滾珠表面積的五分之一。

所述限位孔內穿設限位桿，限位桿插入限位槽底部。

所述排氣孔上設有泄壓閥，所述儲氣罐與爐腔之間設有電磁閥。

由于采用了上述技術方案，有效的改善了現有的脫蠟釜內的蠟與水分離操作繁瑣的問題，該電熱蒸汽智能脫蠟釜結構設計合理簡單，在爐腔內即可將大部分的水分離出來，最后將含有少量水的蠟直接移出，減少管件的連接安裝，簡化結構，同時操作簡單，減少勞動力，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視剖切結構示意圖。

圖中1、脫蠟釜本體；2、爐腔；21、向上拱起的弧面結構；22、電磁閥；3、工作腔；4、滑道；41、向下拱起的弧面結構；5、弧面凹槽；6、滾珠；7、出水通道；8、排氣孔；81、泄壓閥；9、壓力傳感器；10、溫度傳感器；11、儲氣罐；12、限位孔；13、限位槽；13、工作臺；14、限位桿。

具體實施方式

參考圖1結合圖2可知，本實用新型：一種電熱蒸汽智能脫蠟釜，包括脫蠟釜本體1，脫蠟釜本體1內設有爐腔2，所述爐腔2內設有工作腔3，所述爐腔2底部設有與限位孔12對應的限位槽13，所述限位孔12內穿設限位桿14，限位桿14插入限位槽13底部，限位桿14用于固定工作腔3，防止工作腔3沿滾珠6活動，使其與爐腔2相對固定。