[實用新型]板簧卡子成型模具

有效

• 申請號: 201721501577.6
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207372159U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 郝光希;許金兵
• 申請（專利權）人: 山東汽車彈簧廠淄博有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 張洪艷;鞏同海

本實用新型涉及一種模具；具體涉及一種板簧卡子成型模具，包括上模柄和下模板，所述上模柄上固定卡子成型塊，所述下模板上設置卡子頂起裝置，所述卡子頂起裝置包括卡子頂板、導向軸、復位彈簧及彈簧固定座，復位彈簧設于彈簧固定座內部，所述卡子頂起裝置兩側對稱設置輥子，輥子通過下模座固定在下模板上，下模座內對應輥子設置容置槽，輥子通過滾軸固定在容置槽內，下模板上對應下模座平行設置限位塊，限位塊頂面也設置容置槽，容置槽內安裝調節板。本實用新型可快速完成卡子成型，提高卡子成型率。

技術領域

本實用新型涉及一種模具；具體涉及一種板簧卡子成型模具。

背景技術

汽車板簧總成設有卡子，該卡子主要用于防止錯位及傳遞各片間的力。為實現其功能，在卡子生產過程中，需要將其加工成U型，因材質較硬，對卡子進行U型成型時，需要制作繁多的凸模，成型步驟繁瑣，成型率低，廢品率高，勞動強度大，且生產效率低。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于：提供一種板簧卡子成型模具，可快速完成卡子成型，提高卡子成型率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述板簧卡子成型模具，包括上模柄和下模板，所述上模柄上固定卡子成型塊，所述下模板上設置卡子頂起裝置，所述卡子頂起裝置包括卡子頂板、導向軸、復位彈簧及彈簧固定座，復位彈簧設于彈簧固定座內部，所述卡子頂起裝置兩側對稱設置輥子，輥子通過下模座固定在下模板上，下模座內對應輥子設置容置槽，輥子通過滾軸固定在容置槽內，下模板上對應下模座平行設置限位塊，限位塊頂面也設置容置槽，容置槽內安裝調節板。

本實用新型上模柄安裝于沖床動作端，下模板安裝于沖床工作臺面，卡子成型塊設為矩形，與待成型卡子內部尺寸相適應，卡子頂板初始高度與輥子上表面平齊。使用時，首先調整好下模座的位置以便確定兩個輥子的相對位置，兩個輥子之間的距離為卡子的外部尺寸(即內部尺寸加2倍的卡子料厚度)，根據所需卡子尺寸調整好調節板的相對位置(確保卡子料相對卡子成型塊對稱，保證成型后的卡子對稱)，為卡子料提供好相對位置。將待成型的卡子料置于下模座的容置槽內，卡子料下表面與輥子及卡子頂板上表面相接觸，端部靠緊調節板，卡子成型塊在沖床動作端的帶動下對卡子產生下壓的壓力，復位彈簧在卡子成型塊的壓力下壓縮，帶動卡子頂板、導向軸和卡子料下移，卡子料中間部分被壓入兩個輥子之間的空隙，卡子料兩端在輥子的擠壓下上翹，形成卡子的U形，然后卡子成型塊在沖床動作端的帶動下復位，隨之卡子頂板、導向軸和卡子在復位彈簧的作用下復位，卡子離開兩個輥子之間的空隙，取下卡子，完成一個卡子的制備。輥子在卡子成型過程中實現模具與卡子之間的滾動摩擦，減小卡子所受摩擦力，有利于成型后的脫模，輥子半徑與卡子成型后的外部尺寸相同，可根據不同加工需求更換不同尺寸的輥子。

其中，優選方案為：

所述卡子頂板通過導向軸安裝在下模板上，下模板對應導向軸設置通孔，通孔底側設置彈簧固定座，彈簧固定座頂面固定在下模板上，通過復位彈簧支撐導向軸，導向軸頂面固定卡子頂板，導向軸配合通孔對卡子頂板的下移起導向作用，防止卡子跑偏。

所述限位塊固定在下模板上，限位塊的中間位置對應下模座設置頂緊螺栓，頂緊螺栓用于輔助確定下模座和限位塊的相對位置，可防止沖壓過程中下模座在沖床的作用下發生偏移。

所述下模座和限位塊的容置槽內對應調節板設置定位螺紋孔，調節板上設置長橢圓孔，調節螺栓通過長橢圓孔和定位螺紋孔固定調節板，需要成型相同寬度不同長度尺寸的卡子時，根據卡子長度尺寸調整調節板的位置，達到相同寬度的卡子滿足不同長度的要求。如需要成型不同寬度的卡子時，尺寸相近的更換輥子及卡子成型塊即可，如所成型的卡子尺寸相差較大需要對應的調整下模座的位置，首先松動固定下模座的鎖緊螺栓，然后對應調節頂緊螺栓位置，保證下模座能夠在下模板上有足夠的活動空間，通過長橢圓孔將其調整至合適位置，然后再重新固定下模座的鎖緊螺栓，并擰緊頂緊螺栓，使其重新頂住下模座,如此就可以滿足不同寬度、不同長度的卡子成型需要。